羅茨風機拆卸檢修的內容有很多，錦工風機整理了一部分資料供大家進行參考，每個廠家的三葉羅茨鼓風機性能不同，有些步驟也不會相同，這里錦工風機提供給大家，只為供大家學習補充使用，具體的流程請看下圖，如果您看不清楚，可以閱讀圖片下面的文字，如果您想保存一份資料，可以點擊文末的下載鏈接進行大圖下載。
1、拆消聲器、潤滑油及冷卻水管
2、分離聯軸器，拆開地腳螺絲。
3、吊出風機。
4、拆開聯軸器和端蓋。
5、齒輪間隙，轉子間隙，轉子與墻板間隙轉子與殼體間隙。
6、氣封厚度，若厚度磨損較多則要更換。
7、拆卸同步齒輪：用專用液壓泵把齒輪拆出。
8、依次拆卸軸承，軸承座及氣封。
9、拆墻板（拆卸墻板應把風機立起）。
10、吊出轉子。
11、清理轉子表面灰垢，檢查各部位間隙，并與標準數據比較，是否損壞。
12、清洗其它部件（機殼，墻板)
13、回裝一面墻板，并立起。
14、吊入兩轉子，再回裝另一面墻板。
15、回裝氣封，軸承座，軸承。
16、回裝齒輪，并同時調整轉子的各位置間隙：轉子之間0.35－0.45mm；同步齒輪嚙合間隙0.08－0.16mm。
17、然后用液壓泵把齒輪壓入。
18、測量止推間隙：轉子與止推端墻板間0.3－0.4mm；另外，轉子與傳動端墻板間必須大于另一則0.5mm以上。測量轉子間隙：根據轉子各葉片間間隙（0.35－0.45mm）分別用塞尺測出，轉子與殼體間隙（0.3－0.4mm），轉子與墻板間隙，并記錄下來。
19、回裝聯軸器和端蓋。
20、就位：就位于原機座，擰緊地腳螺絲。
21、回裝各附屬管線，法蘭螺絲。
一般三葉羅茨鼓風機維修都是返廠維修，很少有客戶會自己進行維修，如果您有三葉羅茨鼓風機的維修問題，或者需要維修三葉羅茨鼓風機，可以聯系我們的官方客服熱線
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山東錦工有限公司是一家專業生產羅茨風機、羅茨鼓風機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮，近年來，錦工致力于新產品的研發，新產品雙油箱羅茨鼓風機、水冷羅茨鼓風機、油驅羅茨鼓風機、低噪音羅茨鼓風機，贏得了市場好評和認可。此類產品已廣泛應用于電力、污水處理、環保、化工、鋼鐵、建材、農藥、制藥等行業。產品和服務遠銷全國各地及東南亞，深受客戶好評。
一 ?用途
JGR各型羅茨風機廣泛應用于石化，冶金，電力，礦山，建材輕工等國民經濟各部門。
二 ?使用條件
1 介質中微粒雜質含量一般不得超過100㎎/㎡，最大微粒不得超過最小工作間隙的一半。
2 運行中軸承溫度不得超過95℃，潤滑油溫度不得超過65℃。
3 使用壓力不得高于鼓風機銘牌上所規定的升壓下長期運行，以免電機過載而發生事故。
4 進氣溫度不高于40℃。
三 ?工作原理
羅茨鼓風機是一種容積式動力機械。一對相互嚙合的葉輪將進，排氣口分開，由同步齒輪傳動，兩葉輪在汽缸中作等速反向旋轉，在旋轉過程中進氣口的氣體不斷地被葉輪推移到排氣口，從而達到強制排氣的目的。
四 ?主要結構
序號
名 稱
序號
?名 ?稱
機 殼
17
密封墊
從葉輪部
18
主葉輪部
側 板
19
主動齒輪
墻 板
20
鎖緊螺母M60×2
V型圈
21
止動墊圈60
軸承座
22
齒輪擋圈
單列向心滾子軸承
23
調整墊
甩油盤
24
小軸承座
止動墊圈80
25
單列向心球軸承
10
圓螺母M80×2
26
軸承壓蓋
11
副油箱
27
O型圈120×3.1
12
骨架油封
28
O型圈115×3.1
13
軸承壓蓋
29
圓螺母M40×1.5
14
密封墊
30
止動墊圈40
15
密封墊
31
從動齒輪轂
16
襯套
32
從動齒輪
五 ?潤滑 密封 冷卻
1 , 潤滑
羅茨鼓風機的齒輪和軸承均采用稀油潤滑,并在齒輪箱上裝有油標.注油時應保證油位在油標線之間.如果油位過高會引起油溫度上升,過低會造成潤滑不良,甚至造成軸承,齒輪事故.潤滑油推薦用N68,或者冬季用20#,夏季用40#代替.齒輪箱油量為6升,副油箱油量為2.8升.
2, ?密封
油封與氣封均采用接觸型的特殊甩油密封和迷宮密封裝置,既能使齒輪箱和副油箱的油不進入機殼內部,又能使氣體沿軸向泄露量減少。在軸伸端則采用橡膠骨架油封，以免油外泄。
冷卻
冷卻水溫度不高于30℃，水壓為196—294KPa，水量約10—13L/min.
六 拆卸與組裝
1 ?拆卸
所有連接件和嵌合件都要做上配合標記。注意不要把連接部位的墊片損壞，所有墊片在拆卸時，都要測定其厚度。拆卸后的部件，特別是軸承應注意避免灰塵和污染。
拆卸步驟
從機組上拆掉所有附件——排放齒輪箱，副油箱中的油——卸下聯軸器——卸下齒輪箱和齒輪——卸下副油箱——卸下機殼兩側墻板。注意不要碰傷軸承襯套和軸承內圈。
組裝
檢查被拆卸的零件，特別檢查配合部位。軸承要清洗干凈，再涂上潤滑油，工具和手都要洗干凈。各部分密封墊如有破損或者失落，要更換規定厚度，材質的墊片。
組裝步驟
將驅動側的墻板安裝在機殼上。
將葉輪部由齒輪端裝入機殼內。
將齒輪端墻板安裝在機殼上，然后裝前后軸承。
組裝齒輪，注意在鍵的兩側涂上二硫化鉬，利用從動齒輪調整好葉輪之間各部間的間隙，用鎖緊螺母鎖緊并防松。
組裝齒輪箱和副油箱，注意之前各部位螺栓，螺母是否擰緊。
組裝聯軸器。
間隙的調整
葉輪之間的間隙調整（b1,b2）
將兩葉輪轉到45°位置。然后將從動齒輪對準主動齒輪按標記壓入軸上，依次裝上齒輪擋圈，止動墊圈和螺母，周向調整齒輪圈，輪轂及軸的內外錐面配合，可以達到調整b2的目的。b1是由加工保證的。b1是兩軸的中心距，b2是兩葉輪間的最小間距。
軸向間隙c,d的調整
裝配墻板時，應先保證軸向間隙的總和c+d，再調整軸承座墊片的厚度，保證兩端的間隙c和d的分配。
徑向間隙a1，a2,a3的調整
是通過機殼與側板精密配合定位來保證的，我們一般不需要調整，所以維修裝拆時，不可以損傷側板外徑和機殼兩端內徑。
風機間隙參考值
型 號
徑向間隙
葉輪間隙
軸向間隙c
軸向間隙d
JGR140
0．18—0．55
0．35—0．45
0．25—0．30
0．30—0．35
JGR145
0．35—0．40
JGR150
0．45—0．50
JGR190
0．55—0．60
JGR200
0．60—0．65
JGR250
七 故障原因及排除
故 ?障
?原因分析
處理措施
風量不足
1?間隙增大
2?進口阻力大
1?調整間隙或者更換轉子
2?清洗過濾器
電機超載
1?過濾網眼堵塞負荷增大
2?壓力超過銘牌規定
3?葉輪與汽缸有摩擦
1?清洗或者更換轉子
2?控制實際工作壓力不超出規定值
3?調整間隙
過 ?熱
1 升壓增大
2 油箱冷卻不良
3 轉子與汽缸有摩擦
4 潤滑油過多
1 ?檢查吸入和排出壓力
2 ?檢查冷卻水路暢通
3 ?調整間隙
4 ?控制油標，油位
?異 ?音
1 可調齒輪與轉子位置失調
2 軸承磨損嚴重
3 不正常的壓力升高
4 齒輪損傷
1 ?按規定位置矯正，鎖緊
2 ?更換軸承
3 ?檢查壓力升高的原因
4 ?更換齒輪
啟不動
1?進排氣口堵塞或者閥門未打開
2?電機接線不對或其他電器問題
1?拆除堵塞物或打開閥門
2?檢查接線或其他電器
潤滑油泄露
1?油位過高
2?密封失效
1?靜態油位控制在油標位線之間
2?更換密封件
振動大
1?基礎不穩固
2?電機，風機對中心不好
3?軸承磨損
1?加固，緊牢
2?按說明書找正
3?更換軸承
山東錦工有限公司
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24小時銷售服務
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煤氣加壓機維護檢修標準
1 總則
1.1 主題內容與適用范圍
1.1.1 本規程規定了羅茨鼓風機的檢修周期與內容，
質量標準。試車與驗收、維護與故障處理。
1.1.2本規程適用于常用的羅芡鼓風機。
1.2 編寫依據
HGJ1023一79化工廠羅茨式鼓風機維護檢修規程。
日本大晃羅芡鼓風機維護、檢修和安裝企業標準
2檢修周期與內容
檢修周期(見表1)
表1 月
檢修類別 小 修 中 修 大 修 檢修周期 3 6 12 根據狀態監測結果及設備運行狀況，可適當調整檢修周期
2,2檢 修內容
2.2.1 小修項目
2．2．1．1 清理轉子表面灰垢，檢查各部位間隙。
2．2，1．2 檢查軸承箱。齒輪箱油位，補充或更換潤滑油。
2．2．1．3 清理油箱過濾器和進．出口冷卻水管。
2．2．1．4 緊固螺栓。
2：2．1。5 調整皮帶松緊或檢查聯軸器對中。
2．2．2 中修項目
2．2．2．1 包括小修項目。
2．2．2．2清洗檢查軸承，軸套。
2．2．2．3清洗檢查傳動齒輪、凋節齒輪及各零部件。
2．2．2．4檢查調整或更換各部位密封。
2．2．2．5測量、調整各部位間隙。
2．2．2．6清理氣體過濾器。
2．2．2．7清洗檢查潤滑系統。
2．2．2．8校驗安全閥、自控裝置，
2．2．3大修項目
2．2．3．1包括中修項目。
2．2．3．2檢查主軸．機殼、齒輪及前后墻板。
2．2．3．3檢查主．從動轉子，必要時進行動，靜平衡試驗和探傷。
2．2．3．4校正機座水平。
3 檢修與質量標準
3．1 拆卸前準備
3．1．1 掌握風機運行情況，并備齊必要的圖紙資料，
3．1．2 備齊檢修工具，量具。起重機具，配件及材料。
3．1，3 切斷電源，工藝處理符合安全檢修條件：
3．2 拆卸與檢查
3．2．1 從風機上拆下所有附件，檢查轉子之間、轉子與側
壁之間間隙。
3．2．2 拆卸聯軸節或皮帶輪，檢查彈性圈或三角皮帶。
3．2．3 拆卸齒輪箱，檢查齒面及調節齒輪螺栓。
3．2．4 拆卸軸承、軸承箱，檢查油封、軸承。
3．2．5 拆卸密封部件，檢查迷宮套、動、靜環、O形圈等密
封零部件。
3．2．6 拆墻板，檢查墻板、轉子。
3．3 檢修質量標準
3．3．1． 機體
3．3．1．1 機體應無損傷、裂紋。
3．3．1．2 機體安裝水平度為0.04mm／m。
3．3．2 轉子
3．3．2．1 轉子表面應無砂眼、氣孔、裂紋等缺陷。
3．3．2．2 轉子端面圓眺動值不大于0.05mm。
3．3．2．3 轉子進行靜平衡或動平衡校驗。
3．3．3 轉子之間間隙、轉子與機殼、墻板的間隙應符合表
2規定
表2 mm
3．3．4 軸
3．3．4．1 軸表面應光滑無磨痕及裂紋等現象。
3．3．4．2 軸頸的圓柱度不大于軸徑公差之半。
3．3．4．3 軸的同軸度為0.03mm／m。
3．3．5 聯軸器或v型皮帶
3．3．5．1 聯軸器
a． 聯軸器的對中，徑向圓跳動不大于0.06m m，端面圓
跳動不大干0.05mm。
b． 聯軸器安裝的軸向間隙應符合表3。
表3 m m
聯軸器最大外圓直徑 106 ~ 170 190 ~ 260 290 ~ 350 軸 向 間 隙 2 ~ 4 2 ~ 4 4 ~ 6
3．3．5．2 V型皮帶
a．皮帶的張緊力w適度或如表4；在L的中心位置朝垂
直于皮帶的方向加力W，使這點的撓度達到=0.016Lm m，
則所加力W應符合表4。
表4 N
5V 8V 最小值Wmin 76.21 211.7 最大值Wmax 101.9 271.5
b．皮帶槽中心線偏差不大干0.05mm/100mm。
3．3．6 軸承
3．3．6．1 滾動軸承
a．滾子體與滾道表面應無磨痕、麻點、銹蝕。
b．滾動鈾承內圈與軸采用H7／k6配合，軸承座與軸承
外圈采用H7／h6配合。
c．滾動軸承安裝必須緊靠在軸承肩或軸肩墊上。
d．熱裝軸承溫度不大于100℃，嚴禁用直接火焰加熱。
3．3．6．2 滑動軸承
a．刮研后瓦面印跡均勻，一般不小于2 ~ 3點/cm2 ，其接
觸角一般為60 ~ 90o。
b．軸承頂間隙見表5
表5 m m
軸 頸 軸 承 頂 間 隙 軸 頸 軸 承 頂 間 隙 30
羅茨風機檢修的質量標準要求是什么？羅茨風機轉子不應有砂
眼、氣孔等缺陷。 羅茨風機轉子組裝時兩端軸頸的平行度偏差
應不大于0.02mm，兩端面與墻板的平行度偏差應不大于
0.05 mm。當風機進出口方向和主軸位置不變時，轉子壓
力角間隙應在轉子水平線成45°角兩個位置上調整。不同型號的
風機轉子各部間隙不同。 羅茨風機轉子應進行動靜平衡校驗。
羅茨風機軸與轉子垂直度公差應不大于0.05mm。拆箱后應查
風機各部件在運輸中是否變形或損壞，若有此情形，應待檢查
校正后方可安裝使用。羅茨風機所選用的功率，是指風機性能
表內，在同一轉速下，性能點即風量時需用的功率，并
非風機在進、出口全開時運轉所配的功率。故在使用時，為了防
止電動機因過載而燒毀，在風機啟動時***在無載荷（風機進口
或出口閥關閉）的情況下進行。在運轉過程中，應隨時測定工作
電流不得超過電動機的額定電流。風機連接法蘭應接軟性接管，
以利于風機與管道的隔振，并注加密封膠以避免漏風，與基礎連
接處應加橡皮墊（3cm左右）。 打開接線盒，接通電源試運轉
（空載），葉輪旋轉方向應與銘牌箭頭同，并觀察其有否碰殼，
若有此情形，應當場予以調整。風機安裝就位后。所有緊固件必
須重新擰緊。風機安裝就位后。所有緊固件***重新擰緊。安裝
安裝風柜時應有減振裝置，配電時應安裝電機保護裝置，
7.5KW以上電機應裝有降壓起動。柜機四周、尤其是檢修門一
側，應留有充分空間，供檢查維修 轉動部分不允許有碰撞，所
有固定零件的螺栓應擰緊。 風機連續運行3-6個月，進行一次滾
動軸承檢查，檢查滾動體與內圈、外圈間隙松動程度，內圈與
軸配合松緊程度。風機的維護， 風機在正常情況下，連續運轉
一個機的開機、停機或運轉時，如發現不正常情況，主要包括溫
度、振動、噪音等，應立即進行檢修。利用調節裝置將三角膠帶
經常保持均勻拉緊狀態，不能過松或過緊。幾條三角膠帶長度應
盡量相同。對于未使用的備用機或停用時間過長的風機，應定期
將轉子旋轉120°-180°，以免主軸彎曲。為確保人身安全，風機
的維護***在停機時進行。
新版羅茨鼓風機 羅茨鼓風機維修視頻 章丘 羅茨鼓風機 羅茨鼓風機轉向
錦工