作為一家擁有多年制造羅茨風機的廠家，看到網友在網絡上咨詢羅茨風機的驗收標準，今天小編就給大家稍稍總結一些驗收中的注意事項！
1、貨到檢查
羅茨風機一般通過物流發貨，在設備到達當地之后，會有工作人員聯系我們上門取件，我們在取件的時候，首先要檢查的就是設備的外包裝，因羅茨風機都為木制結構，所以，在運輸途中如果出現破損的情況，則需要進行追責。
2、檢查零配件
一般在木制箱上會有內置配置，如果我們無法在物流現場進行檢查，那么我們可以在運回去之后進行檢查，根據合同檢查所購置的設備是否齊全，如果存在有漏發的情況，一定要時間通知廠家進行補發。
3、安裝試運行
如果我們之前沒有使用過羅茨風機，在安裝前可以咨詢一下廠家，或者尋找一些專業的朋友幫助我們進行組裝。組裝好之后，接通電源進行試運行，這里需要兩個人配合，一名控制電源，一名觀察設備，如果有什么問題需要及時斷電。還需要注意的是，必須是空載的情況下試運行。
4、固定安裝
經過上面3個步驟，我們基本完成了羅茨風機的驗收工作，保證羅茨風機沒有問題之后，我們需要做的就是進行加固固定，有些型號的羅茨風機不需要進行加固，而有些型號較大的則需要固定于水泥臺面上。
小結：羅茨風機的驗收內容包括：羅茨風機外包裝、外觀、零配件、運行情況等，保證這些沒有問題，我們的驗收工作即完成。如果您有什么采購問題，可以聯系我們的官方客服熱線
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原標題：羅茨鼓風機技術協議參考
山東錦工有限公司是一家專業生產羅茨鼓風機、羅茨真空泵、回轉風機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮，近年來，錦工致力于新產品的研發，新產品雙油箱羅茨風機、水冷羅茨風機、油驅羅茨風機、低噪音羅茨風機，贏得了市場好評和認可。
羅茨鼓風機技術協議是采購方與賣家達成的協議文件，賣家應按照買方的要求提供產品或服務， 技術協議非常重要，包含的信息也有很多，一份標準的技術協議可長達11頁，錦工風機小兵今天給大家列舉下其中的幾項重要內容：
一、技術要求
技術要求中應該包括哪些內容呢？首先是羅茨鼓風機的技術參數，包括：壓力、風量、管道口徑、電機功率、采購數量、傳動方式、冷卻方式、輸送介質、輸送介質溫度、材質等，都要填寫在里面。
其次是我們要求賣家供貨的范圍，如：羅茨風機（要求嚴格可以細分來寫）、配件、安裝圖紙及其他附屬資料。羅茨風機的配件較多，如果對電機、配件材質有特殊要求，要在該處進行聲明和標注。
二、環境條件
在技術協議中，要把環境條件附注進去，如：氣溫、極端溫度、年均降雨量、晝夜溫差、積雪厚度、風、平均濕度、海拔等，周邊環境會影響羅茨風機選型和使用。
三、制造與驗收標準
風機制造行業中的標準有很多，如《風機配套消聲器性能驗收方法》、《風機和羅茨鼓風機產品臭氧及等級制定》等，如果對風機的標準有特定要求，賣家應按照“標準”制造。
四、結構材質標準
羅茨鼓風機的零配件非常的多，如：葉輪、皮帶、齒輪、潤滑油、鑄件等，如果我們對這些配件的材質或者精度有要求，要在協議中進行填寫，材質不同，羅茨風機在價格和性能上也有很大的差別。
五、結構性能及要求
結構性能方面的要求也要填寫進去，如：轉子的精度、同步齒輪的材質精度、驅動方式、密封方式等，結構性能是對羅茨風機的精確要求，一定不能缺少。
六、供貨范圍
供貨范圍要明確清楚，如：地腳螺栓的數量、單向閥的數量、皮帶的數量等，這些也要有明確的要求，因羅茨風機廠家供貨的配件大到電機，小到地腳螺栓，非常的多和雜，因而指定一定的標準和要求，對買家是十分有利的。
標準的羅茨風機技術協議里面包含很多專業的知識和數據，今天錦工風機只給大家列舉了其中的6條，想要真正的了解一份技術協議的要求，最好是能找到一份模板，看一遍就能詳細的進行了解了，也對我們的采購工作非常有幫助。
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羅茨鼓風機維護檢修規程
總 則
本規程適用于我車間羅茨鼓風機的維護檢修使用。本規程規定了羅茨風機完好標準、鼓風機的維護、檢修周期與檢修內容、檢修方法與質量標準、試車與驗收。
一、設備完好標準
1.主要結構及性能參數簡述：
主要結構：羅茨鼓風機由主油箱、齒輪部件、后軸承座部件、墻板、機殼、主動軸、從動軸、葉輪、密封部件、前軸承座部件、調整墊片、副油箱、甩油盤、擋油環等零部件組成。
主要技術性能規范：
風機型號 3L54WD 流 量 51m3/min
出口靜壓 30000Pa 轉 速 1480r/min
2．設備完好標準
（1）零部件
① 零部件齊全，質量符合要求。
② 儀表、信號連鎖和各種報警安全附件齊全完整，靈敏準確。
③ 基礎、機座穩固可靠，地腳螺栓和各部螺栓連接符合要求。
④ 設備、管道、管件、閥門、支架等安裝合理、牢固完整、標志分明、銘牌清晰。
⑤ 設備的防腐完整有效。
（2）設備性能
① 設備潤滑良好，潤滑系統暢通，潤滑油符合要求。
② 設備無異常振動、松動、雜音等不正常現象。
③各項運行參數均在指標控制范圍以內。
④能夠滿足生產要求。
（3）設備環境
①設備應清潔，無油污、灰塵，無漏油、漏氣，各密封點無泄漏。
②設備周圍地坪、樓板、攔桿平整完好，道路暢通。
③設備周圍排水溝暢通，無積渣。
二、 維護與保養
1.日常維護
（1）保持設備整潔衛生。
（2）注意潤滑情況是否正常，主要潤滑油的質量和油位，經常傾聽鼓風機運行是否有雜音。
（3）經常觀察各個儀表工作是否正常穩定。
（4）風機、電機的響聲和振動是否正常。
（5）嚴格執行潤滑管理制度。
2. 定期檢查
（1）表面除銹、除污和清洗。
（2）定期檢查泵的入口過濾器。
（3）鼓風機機體內部有無漏水、漏油現象。
（4）定期檢查各部分的螺栓是否松動。
（5）定期檢查冷卻水是否暢通。
（6）定期檢查并做好記錄
三、檢修周期和檢修內容
1、檢修周期
根據狀態監測結果及設備運行狀況，可以適當調整檢修周期。一般檢修周期見表1。
表1 一般檢修周期
檢修類別
小修
大修
檢修間隔期
3-6個月
36個月
2.小修項目
(1)清理轉子表面灰垢，檢查各部位間隙。
（2）檢查軸承箱齒輪箱油位，補充或更換潤換油。
（3）清洗檢查潤滑系統和冷卻水系統。
（4）檢查緊固各部連接螺栓.消除泄漏,消除設備局部缺陷。
（5）檢查聯軸器對中情況。
（7）清洗檢查軸承軸套。
（8）清理氣體過濾器。
3.大修項目
（1）包括小修的所有項目。
（2）解體檢查主軸、機殼、齒輪、及前后墻板磨損情況,視情況予以修復或更換。
（3）檢查或更換齒輪，并調整各部位間隙,達到規程要求
（4）檢查或更還墻板、主從動轉子，并調整間隙。
（5）檢查主從動轉子，必要時做動靜平衡試驗和探傷。
（6）檢查調整各部位的機械密封。
（7）檢查調整各部位間隙。
（8）檢查調整機殼水平。
（9）檢查或更換本機所屬閥門、管件、電氣、儀表等。
（10）設備與管道防腐。
（11）安全閥調較
四、檢修方法與質量標準
1. 檢修前準備工作
（1）掌握風機的運轉情況，并備齊必要的圖紙和資料。
（2）備齊檢修工具、量具、起重機具、配件及材料。
（3）切斷電源及設備與系統的聯系，放凈風機內介質，工藝處理達到設備安全與檢修條件。
2.拆卸程序與檢查：
拆卸機器前應對機器各配合尺寸進行測量，做好記錄，在零件上做好標記，以保證裝配后維持原來的配合要求。
（1）從風機上拆下所有附件，檢查轉子之間、轉子與側壁之間、轉子與機殼之間的間隙。并做好記錄。
（2）拆下聯軸器，檢查徑向與端面的誤差。并做好記錄。檢查彈性圈。
（3）拆卸齒輪箱，檢查齒面及調節齒輪的螺栓。
（4）拆卸軸承坐和軸承，檢查軸承座、軸承、及骨架油封。
（5）拆下密封部件。檢查動靜環和“O”型圈等密封零部件。
（6）拆下墻板檢查墻板轉子等部件。
3.檢修質量標準。
（1）機體
①機體應無砂眼、損傷和裂紋等缺陷。
②機體安裝水平度0.04mm/m
（2）轉子
①轉子表面應無砂眼、氣孔、裂紋等缺陷。
②轉子端面圓跳動值不大于0.05mm。
③轉子進行動平衡、靜平衡校驗。
（3）軸
①軸表面應光滑無磨痕及裂紋等缺陷。
②軸頸的圓柱度不能大于軸頸公差的一半
③軸的同軸度為0.03mm/m。
（4）聯軸器
①聯軸器的對中，徑向圓跳動誤差≤0.06mm，端面圓跳動誤差≤0.05mm。
②聯軸器安裝軸向間隙應符合表2中的參數。
表2 聯軸器安裝軸向間隙表
聯軸器最大外圓直徑
106—170
190—260
290—350
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1、羅茨鼓風機維護檢修規程總 則本規程適用于我車間羅茨鼓風機的維護檢修使用。本規程規定了羅茨風機完好標準、鼓風機的維護、檢修周期與檢修內容、檢修方法與質量標準、試車與驗收。一、設備完好標準1.主要結構及性能參數簡述：主要結構：羅茨鼓風機由主油箱、齒輪部件、后軸承座部件、墻板、機殼、主動軸、從動軸、葉輪、密封部件、前軸承座部件、調整墊片、副油箱、甩油盤、擋油環等零部件組成。主要技術性能規范：風機型號 3L54WD 流 量 51m3/min出口靜壓 30000Pa 轉 速 1480r/min2設備完好標準（1）零部件 零部件齊全，質量符合要求。 儀表、信號連鎖和各種報警安全附件齊全完整，靈敏準確。 基。
2、礎、機座穩固可靠，地腳螺栓和各部螺栓連接符合要求。 設備、管道、管件、閥門、支架等安裝合理、牢固完整、標志分明、銘牌清晰。 設備的防腐完整有效。（2）設備性能 設備潤滑良好，潤滑系統暢通，潤滑油符合要求。 設備無異常振動、松動、雜音等不正常現象。各項運行參數均在指標控制范圍以內。能夠滿足生產要求。（3）設備環境設備應清潔，無油污、灰塵，無漏油、漏氣，各密封點無泄漏。設備周圍地坪、樓板、攔桿平整完好，道路暢通。設備周圍排水溝暢通，無積渣。二、 維護與保養1.日常維護（1）保持設備整潔衛生。（2）注意潤滑情況是否正常，主要潤滑油的質量和油位，經常傾聽鼓風機運行是否有雜音。（3）經常觀察各個儀表工作。
3、是否正常穩定。（4）風機、電機的響聲和振動是否正常。（5）嚴格執行潤滑管理制度。2. 定期檢查（1）表面除銹、除污和清洗。（2）定期檢查泵的入口過濾器。（3）鼓風機機體內部有無漏水、漏油現象。（4）定期檢查各部分的螺栓是否松動。（5）定期檢查冷卻水是否暢通。（6）定期檢查并做好記錄三、檢修周期和檢修內容1、檢修周期根據狀態監測結果及設備運行狀況，可以適當調整檢修周期。一般檢修周期見表1。表1 一般檢修周期檢修類別小修大修檢修間隔期3-6個月36個月2.小修項目(1)清理轉子表面灰垢，檢查各部位間隙。（2）檢查軸承箱齒輪箱油位，補充或更換潤換油。（3）清洗檢查潤滑系統和冷卻水系統。（4）檢查緊固。
4、各部連接螺栓.消除泄漏,消除設備局部缺陷。（5）檢查聯軸器對中情況。（7）清洗檢查軸承軸套。（8）清理氣體過濾器。3.大修項目（1）包括小修的所有項目。（2）解體檢查主軸、機殼、齒輪、及前后墻板磨損情況,視情況予以修復或更換。（3）檢查或更換齒輪，并調整各部位間隙,達到規程要求（4）檢查或更還墻板、主從動轉子，并調整間隙。（5）檢查主從動轉子，必要時做動靜平衡試驗和探傷。（6）檢查調整各部位的機械密封。（7）檢查調整各部位間隙。（8）檢查調整機殼水平。（9）檢查或更換本機所屬閥門、管件、電氣、儀表等。（10）設備與管道防腐。（11）安全閥調較四、檢修方法與質量標準1. 檢修前準備工作（1）掌握。
5、風機的運轉情況，并備齊必要的圖紙和資料。（2）備齊檢修工具、量具、起重機具、配件及材料。（3）切斷電源及設備與系統的聯系，放凈風機內介質，工藝處理達到設備安全與檢修條件。2.拆卸程序與檢查：拆卸機器前應對機器各配合尺寸進行測量，做好記錄，在零件上做好標記，以保證裝配后維持原來的配合要求。（1）從風機上拆下所有附件，檢查轉子之間、轉子與側壁之間、轉子與機殼之間的間隙。并做好記錄。（2）拆下聯軸器，檢查徑向與端面的誤差。并做好記錄。檢查彈性圈。（3）拆卸齒輪箱，檢查齒面及調節齒輪的螺栓。（4）拆卸軸承坐和軸承，檢查軸承座、軸承、及骨架油封。（5）拆下密封部件。檢查動靜環和“O”型圈等密封零部件。（。
6、6）拆下墻板檢查墻板轉子等部件。3.檢修質量標準。（1）機體機體應無砂眼、損傷和裂紋等缺陷。機體安裝水平度0.04mm/m（2）轉子轉子表面應無砂眼、氣孔、裂紋等缺陷。轉子端面圓跳動值不大于0.05mm。轉子進行動平衡、靜平衡校驗。（3）軸軸表面應光滑無磨痕及裂紋等缺陷。軸頸的圓柱度不能大于軸頸公差的一半軸的同軸度為0.03mm/m。（4）聯軸器聯軸器的對中，徑向圓跳動誤差0.06mm，端面圓跳動誤差0.05mm。聯軸器安裝軸向間隙應符合表2中的參數。表2 聯軸器安裝軸向間隙表聯軸器最大外圓直徑軸向間隙2-42-44-6（5）軸承滾動軸承滾動與體滑道表面應無。
7、磨痕、麻點、銹蝕。保持架應無變形、損傷。滾動軸承內圈與軸采用H7/k6配合。軸承座與軸承外圓采用H7/h6配合。滾動軸承安裝必須緊靠在軸間或軸間墊上。熱裝軸承溫度不大于120，嚴謹用火焰直接加熱。（6）齒輪齒輪用鍵固定后徑向位移0.02mm。齒表面接觸沿齒高不小于50，沿齒寬不小于70齒頂間隙取0.2-0.3m（m為模數），側間隙應符合表3。表3 側間隙齒輪中心距5050-8080—–800側間隙0.0860.1050.130.170.210.260.34（7）葉輪與葉輪之間間隙、葉輪與機殼之間間隙、葉輪與前墻板之間間隙、葉輪與后墻板之間間。
8、隙、齒輪付壓鉛間隙。型 號葉輪與葉輪 之間嚙合間隙葉輪與機殼 之間徑向間隙葉輪與前墻板 之間軸向間隙葉輪與后墻板 之間軸向間隙齒輪付壓鉛間隙L4系列0.200.280.180.240.160.220.200.280.120.15L5系列0.280.370.200.300.200.300.300.400.130.16L6系列0.350.450.250.350.300.400.400.500.150.18L7系列0.450.550.300.400.400.500.500.600.170.20L8系列0.550.700.400.550.450.550.600.700.200.28L9系列0.700.。
9、900.600.800.600.750.700.850.250.30L10系列0.801.00.700.900.750.950.901.150.330.40五、試車與驗收1.試車前的準備工作（1）檢查檢修記錄，確認檢修數據合格。（2）檢查各部分連接是否緊固良好，檢查鼓風機與電動機的找中、找正質量。（3）流道內不準有焊渣等硬性雜質等顆粒。（4）打開油箱上的通氣裝置注入潤滑油，油面應達到油位標的一半。但不能少于一半。并檢查有無漏油現象。（5）檢查附件是否安裝齊全完好，冷卻水應打開。干氣密封氮氣壓力應在規定的范圍內并且一定要打開。（6）點動電動機，確認旋轉方向正確。（7）搬動聯軸器，檢查轉動是否靈活。
10、及有無摩擦或碰撞現象。2.鼓風機運轉（1）新安裝或大修后的鼓風機都應經過試運轉2030分鐘（空負荷），檢查工作間隙情況有無不正常現象。如有異常，經調整后再試，直至完全穩定為止。（2）試運轉時應觀察潤滑油的飛濺情況是否正常，過多、過少都應調節潤滑油量。（3）滾動軸承溫度不大于70。（4）冷卻水系統、油系統、干氣密封系統無泄漏及異常現象。（5）出口溫度、風壓、電流符合規定值。（6）新機器或大修后的鼓風機，油箱應加以清洗，并按使用步驟投入運行，運行8小時后更換全部潤滑油。（7）空負荷運轉正常后，則可轉入負荷運轉；加載應逐漸升高到額定壓力，并不得超載運行，也不得滿載時突然停車。必須逐步卸荷后再停車，以。
11、免損壞機器。（8）風機正常工作中，嚴禁關閉進、出口閥門，經常監視進氣管路系統的進氣狀態，嚴防堵塞。（9）羅茨鼓風機不允許長時間地將出口氣體直接回流入進口，以免影響鼓風機的安全。如需采取回流調節，則必須采取冷卻措施。3.驗收（1）設備達到完好標準。（2）連續運轉24h，各項技術指標均能達到設計值或滿足生產要求。（3）檢修記錄齊全準確，按規定辦理驗收手續。附表： 常見故障原因及處理方法故障現象可能發生的原因措施風量不足1葉輪與機體因摩擦而引起間隙增大1更換磨損零件2葉輪之間配合間隙有所變動2按要求調整3系統有泄漏3檢查后排除電動機超載1 系統壓力變化a.進口過濾器堵塞，或其它原因造成阻力增高，形成。
12、負壓a.檢查后排除B.出口系統壓力增加b.檢查后排除2零部件不正常所引起a.靜、動件發生摩擦a.調整間隙b. 齒輪損壞b.更換3軸承損壞3.更換葉輪與葉輪之間發生撞擊1. 齒輪圈與輪轂緊固件松動發生位移，1超值1調整間隙后定位2. 齒面磨損，間隙大，導致葉之間間隙變化2更換齒圈3. 葉輪與葉輪鍵松動3更換鍵4. 主從動軸彎曲超限4校直或更換軸5. 機體內混入雜質或結垢5清除雜質或結垢6. 滾動軸承磨損，游隙增大6更換7. 超額定壓力運行7檢查超載原因后排除葉輪與機殼徑向發生摩擦1 間隙2超值1 重新調整2 滾動軸承磨損，游隙增大2 更換3 主從動軸彎曲超限3 校直或更換軸4 超額定壓力運行4 。
13、檢查超載原因后排除葉輪與墻板之間發生摩擦1 3、4間隙超允許值1 重新調整2 葉輪與墻板端面粘附著雜質或結垢2 消除雜質和結垢3 滾動軸承磨損，游隙增大3 更換振 動 超 限1轉子平衡精度過低1校正2轉子平衡被破壞2檢查后排除3軸承磨損或損壞3更換4齒輪損壞4 更換5地腳螺栓或其它緊固件松動5 檢查后緊固齒輪損壞1 超負荷運行或承受不正常的沖擊2 潤滑油油量過少或供油量不足3 齒輪磨損其側隙超過葉輪間隙的1/3時1 更換2 更換3 更換軸承損壞1 潤滑油質量不佳或供油量不足1 更換氣體密封失效，腐蝕性氣體進入軸承2 更換軸承、修復氣體密封2 長期超負荷運行3 更換3 超過額定的使用期限4 更換。
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