熔噴布風機采用漸開線型葉輪，科學合理，整機效率高，材質優(yōu)、壽命長、噪音低。采用強制潤滑，升壓高，轉子平衡精度高、振動小、長期運行安全可靠，主要零部件采用國外數控機床加工而成，齒輪采用5級精度，機殼、墻板采用中分結構，檢修方便，結構緊湊，體積小，重量輕，使用維護方便。
錦工風機具備多臺高效率數控加工中心，工期短，型號合適，可供應現(xiàn)貨，及時發(fā)貨~
風量范圍：1.2~179.5m3/min
升壓范圍：9.8～98kPa
電機功率：0.55kw-400kw
備注：因數據參數太多，無法一一為大家列舉，如果需要精確的數據，請聯(lián)系我們的在線客服
羅茨風機本身為通用鼓風設備，作為熔噴布生產設備，可以作為氣源使用，另外可以高溫壓縮，使其吹出來的空氣達到熔噴布所需要的風量，看進一步替代空壓機及產品價格相對較高的螺桿風機。
熔噴布生產線配套風機
產品簡述
風機類型：羅茨風機
壓力范圍：9.8-98Kpa
流量范圍：1.25-400m3/min
電機功率：1.1-630KW
傳動方式：直聯(lián)或皮帶輪
產品特點
熔噴布羅茨風機，設計合理、使用壽命長，噪音低。
葉輪采用漸開線型，提升風機效率；齒輪磨齒加工，5級精度；軸承采用品牌產品。
熔噴布羅茨風機，有多種密封形式，多種傳動方式，立臥結構雙重選擇，三葉二葉兩種葉輪，各有優(yōu)勢，客戶可根據行業(yè)特性及現(xiàn)場工況進行優(yōu)化挑選，運行平穩(wěn)，維護便利。
熔噴布羅茨風機的工作原理和優(yōu)勢
1、熔噴風機具有強制性送氣的硬排氣特性，即當壓力變化時，流量變化較小。換言之，壓力可以在允許范圍內“自動”調節(jié)，而流量變化較小。
2、壓力隨系統(tǒng)阻力的變化而變化，具有自適應性。羅茨鼓風機沒有內壓縮，系統(tǒng)需要多大壓力，在配套電機功率允許的條件下，羅茨鼓風機就能提供多大壓力，因此其壓力具有自適應性。
3、羅茨風機結構緊湊，體積小，重量輕。
4、密封性能好，輸送介質清潔衛(wèi)生。羅茨風機轉子之間及轉子與機殼、墻板之間留有窄小間隙，在轉子高速運轉中互不發(fā)生接觸，故無需對轉子加油潤滑，故介質不含油。
5、羅茨風機葉輪采用漸開線型，密封性能改善，主要零部件精度高，結構合理，運行可靠，平穩(wěn)，振動小，噪音低。
產品名稱：熔噴布專用羅茨風機
產品簡介：錦工已為200多條熔噴布生產線配套了羅茨風機，熔噴布專用羅茨風機為三葉羅茨鼓風機，與空壓機相比，效率高，壓力更加適合熔噴，輸出空氣空氣不含油，制造熔噴布無異味。
型號：JGR50,JGR65,SR80,JGR100,JGR125,JGR150,JGR175, JGR200, JGR250A, JGR250B,JGR300A,JGR300B
流量范圍：0.2m3/min-186m3/min
壓力范圍：9.8kpa-98kpa
熔噴布的主要設備構成： 上料機、螺桿擠出機、計量泵、熔噴模頭組合件、羅茨風機、空氣加熱器、接收裝置、卷繞裝置。 生產聚酯等原料，還需要切片干燥裝置。生產輔助設備主要有模頭清潔爐、靜電施加裝置和噴霧裝置等。
為什么要用羅茨風機而不用空壓機呢？
要說清楚這個問題，我們要了解熔噴布是怎么生產的， 熔噴布的制造過程與棉花糖有些相似，下面我們先了解了棉花糖是怎么制造出來的，就不難理解熔噴布的制造原理了。
制造棉花糖需要兩樣關鍵的東西，一是高速旋轉的、四周開有小孔的容器，二是加熱后融化的糖漿。融化的糖漿從小孔中甩出后，被拉伸成細細的糖絲，遇到較冷的空氣迅速冷凝固化，凝固的糖絲糾纏在一起，就形成了棉絮一樣的棉花糖。
熔噴布也是這個原理。不同的是，熔噴布使用的是熔融態(tài)的聚合物（比如聚丙烯），并且不是像糖漿那樣“甩”出來，而是在高壓的作用下從具有很多細小噴口的模具中噴出來，以下是錦工風機客戶利用羅茨風機作為氣源制造熔噴布的場景實拍：
在噴口周圍有高速、熾熱的氣流“吹”著噴出的熔融態(tài)聚合物。氣流將聚合物拉伸，被拉長的聚合物再遇到冷空氣凝結固化形成纖維，最終在氣體湍流的作用下無序但均勻的附著在滾筒或者傳送帶上。然后，滾筒上的纖維再經過輥壓、施加靜電荷的駐極等過程，就成為最終的熔噴布成品。
空壓機或羅茨風機就是熱空氣氣流的氣源設備，但是空壓機是這樣工作的，它是靠活塞在密閉的腔體內壓縮空氣輸出氣流的，活塞與機殼之間要用潤滑油來潤滑，要不會過熱燒毀，然后氣體出來后再把油過濾，但是只能過濾大部分油霧，還是會有少量的油霧隨空氣一起噴出，帶著熔融態(tài)聚合物形成熔噴布，用腳丫子想也能想明白，這個熔噴布上肯定會有油霧異味。此外，空壓機壓力達100KPA-10000KPA以上，這個壓力對于熔噴布來說太高了，不利于熔噴布形成內聚力，需要降壓使用。
而羅茨風機是這樣工作的，利用機殼和葉輪之間的微小間隙，強制把空氣擠出，腔體內不用潤滑油，因此輸出空氣不含油，噴出的熔噴布不含雜質無異味。羅茨風機的壓力范圍是10-100KPA，一般最佳熔噴布壓力要求為58.8KPA，因為正好適合熔噴機。而且在100KPA以下低壓力工況下效率要比空壓機高很多，其簡單的內部結構保養(yǎng)起來也比空壓機方便。
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原標題：熔噴布選用羅茨風機的優(yōu)勢和風機工作原理
錦工風機給大家介紹一下熔噴布選用羅茨風機的優(yōu)勢和風機工作原理
熔噴布簡介：
熔噴布跟無紡布是類似的兩種東西。熔噴布屬于無紡布的之中，屬產業(yè)用紡織品。無紡布主要原料多以聚丙烯粒料為原料，具有輕便、防潮、透氣性良好這些特征，多用于做包裝袋之類的使用。熔噴布主要以聚丙烯為原料，多用于制作口置，取暖的物件。
熔噴布羅茨風機工作原理：
1.基本原理。
熔噴布羅茨風機是一種轉子壓縮機械，兩轉子的軸線互相平行。轉子由葉輪與軸組合而成，葉輪之間，葉輪與機殼及墻板之間具有微小間隙，以避免互相接觸。兩轉子由原動機通過一對同步齒輪驅動，作方向相反的等速旋轉。借助于兩葉輪的相互磨合，假定其頁面互相接觸，鼓風機進，排氣口不直接相通，葉輪與機殼及墻板圍成封閉的基元容積，其大小在旋轉過程中不發(fā)生變化。傳統(tǒng)形勢下，氣體的壓縮，是在基元容積與排氣口連通的一瞬間，有高壓氣體向基元容積回流均壓而實現(xiàn)的。
2.預進氣原理。
熔噴布羅茨風機的預進氣壓縮方法，主要是為改善熔噴布羅茨風機的回流沖擊特性提出來的。在基元容積由進氣口像排氣口移動的過程中，通過在開機殼或墻板上的導氣孔口，向其內部，預先導入高壓氣體，以便在基元容積與排氣口連通之前，使其內部壓力逐漸與排氣口的壓力達到平衡或者接近平衡。與傳統(tǒng)的壓縮情形相比，導入預進氣后，排氣口的回流沖擊強度大為減弱，熔噴布羅茨風機的氣體性噪聲得以降低。
實際應用中，通常從鼓風機的排氣口引回一部分氣體，作為高壓預進氣導入機殼。如果將排氣口的高溫氣體冷卻之后再導入基元容積，則不僅可以減緩排氣口的回流沖擊，而且還能降低鼓風機的排氣溫度，這種降低排氣溫度的方法稱為逆流冷卻。
熔噴布羅茨風機機應該如何調整安全閥：
1.首先，啟動羅茨風機，一邊觀察壓力表，一邊旋緊閘閥，使壓力超過設定壓力的10%左右。
2.然后，松開鎖緊螺母，按逆時針方向旋轉調節(jié)桿，直至從安全閥排出空氣為止。
3.在旋緊閘閥過程中，若尚未達到風機設定壓力，安全閥已排除空氣，再次順時針方向旋轉調節(jié)桿，直至不在排除空氣為止，然后逆時針方向旋轉調節(jié)桿，到達恰好排除空氣為止。
4.擰緊鎖定螺母和調節(jié)螺母。
5.最后，松開閘閥。
熔噴布選用羅茨風機的優(yōu)勢：
1.熔噴布羅茨風機具有強制性送氣的硬排氣特性，即當壓力變化時，流量變化較小。換言之，壓力可以在允許范圍內“自動”調節(jié)，而流量變化較小。
2.壓力隨系統(tǒng)阻力的變化而變化，具有自適應性。羅茨風機沒有內壓縮，系統(tǒng)需要多大壓力，在配套電機功率允許的條件下，羅茨風機就能提供多大壓力，因此其壓力具有自適應性。
3.羅茨風機結構緊湊，體積小，重量輕。
4.輸送介質不含油。羅茨風機轉子之間及轉子與機殼、墻板之間留有窄小間隙，在轉子高速運轉中互不發(fā)生接觸，故無需對轉子加油潤滑，故介質不含油。
5.羅茨風機葉輪采用我廠自行設計的型線，密封性能大大改善，主要零部件精度高，結構先進合理，運行可靠，平穩(wěn)，振動小，噪音低。
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