不同型號的熔噴機配置的羅茨風(fēng)機的型號不同，具體的需要看我們的機型多大，一般來說，熔噴機配置的風(fēng)機壓力不小于70kpa，這就需要羅茨風(fēng)機能夠達到70kpa以上的壓力，還需要能夠保證風(fēng)量足夠。
1、不懂選型請聯(lián)系我們
如果您不懂選型，請速速聯(lián)系我們，錦工風(fēng)機有大量的熔噴布行業(yè)客戶案例，不懂的，我們可以幫助您進行了解，如果需要對接資源，我們也可以助您一臂之力。
2、常用的風(fēng)機型號
在熔噴布風(fēng)機使用中，羅茨風(fēng)機常使用的型號有：125型號風(fēng)機、175型號風(fēng)機、200型號風(fēng)機，壓力可以從9.8kpa做到200kpa。
3、溫馨提示
因為上游原材料供應(yīng)緊張，羅茨風(fēng)機生產(chǎn)周期緊張，如果您急需采購羅茨風(fēng)機，請及時下單預(yù)定，避免貽誤您的生產(chǎn)工期。
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1、調(diào)節(jié)范圍
羅茨鼓風(fēng)機的機頭型號固定之后，只能在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)風(fēng)量，因為設(shè)計的原因，只能在性能曲線內(nèi)進行調(diào)節(jié)風(fēng)量，下面給大家舉一個例子：
錦工150型號風(fēng)機，風(fēng)量調(diào)節(jié)范圍為：10.39-29.61m3/min，超出這個范圍，只能更換其他型號的風(fēng)機了。
2、調(diào)整方法
常見方法有以下三個：
第一，更換皮帶輪的大小，通過調(diào)節(jié)皮帶輪的大小，來調(diào)整風(fēng)機的轉(zhuǎn)速，達到調(diào)整風(fēng)量的目的；
第二，更換電機型號，更換其他轉(zhuǎn)速的電機，其他電機功率的電機，來達到調(diào)整風(fēng)量的目的。
第三，加裝變頻控制柜，通過給電機增加變頻控制柜，來控制電機的轉(zhuǎn)速，來達到調(diào)整風(fēng)量的目的。
3、其他問題整理
關(guān)于三葉羅茨風(fēng)機風(fēng)量的問題還有很多，今天?HuaDong風(fēng)機原創(chuàng)?錦工風(fēng)機給大家簡單整理下：
首先，風(fēng)量下降，我們使用的羅茨鼓風(fēng)機，時間久了，發(fā)現(xiàn)風(fēng)機的風(fēng)量出現(xiàn)下降，排除管道泄漏方面的問題，可能是皮帶的問題，比如，皮帶過松，導(dǎo)致的風(fēng)機轉(zhuǎn)速下降的問題。
原標題：熔噴布為什么要用羅茨鼓風(fēng)機不能用空壓機
今年以來，錦工風(fēng)機已為大大小小的200多條熔噴布生產(chǎn)線配套了羅茨鼓風(fēng)機，各位客戶都是在滿負荷運轉(zhuǎn)中，還有不少客戶在原來的基礎(chǔ)上的正在擴線上新線。錦工風(fēng)機的員工們見證了這些熔噴企業(yè)的成長，最典型的一個客戶案例，從一個熔噴小作坊一條線做起，三個月擴了10條線，日賺七八十萬，比印鈔機還猛。近期有不少朋友蠢蠢欲動，問投資熔噴布生產(chǎn)線有哪些注意的問題，今天我把知道的情況跟大家說說。
熔噴布的生產(chǎn)工藝分為：聚合物準備→熔融擠壓→計量泵→熔噴模頭組合件→熔體細流拉伸→冷卻→接收裝置。
熔噴非織造工藝是利用高速熱空氣對模頭噴絲孔擠出的聚合物熔體細流進行牽伸，由此形成超細纖維并凝聚在凝網(wǎng)簾或滾筒上，并依靠自身粘合而成為非織造布。說通俗一點，就是通過高壓熱空氣，給熔融狀態(tài)下的聚丙烯吹出來，然后在吹出的過程中，自然冷卻，結(jié)成絲，形成布。這也是熔噴布這個叫法的來源。噴射工藝實拍圖：
說白了，同制作棉花糖的工藝，有類似的異曲同工的形式。 棉花糖是將融化的糖漿，放在一個容器里，通過離心力的作用，直接甩出去，在空氣冷卻狀態(tài)下自然的凝固。本身糖的粘性較高，速度合適的狀態(tài)下，會拉成絲。但是，熔噴布和棉花糖的原理類似，并不是說制造工藝就是完全一樣的。
熔噴布的主要設(shè)備構(gòu)成： 上料機、螺桿擠出機、計量泵、熔噴模頭組合件、羅茨風(fēng)機、空氣加熱器、接收裝置、卷繞裝置。 生產(chǎn)聚酯等原料，還需要切片干燥裝置。生產(chǎn)輔助設(shè)備主要有模頭清潔爐、靜電施加裝置和噴霧裝置等。
在整個設(shè)備中，我們看到了一個比較重要的東西，也就是一個重要的技術(shù)坑。它關(guān)系到你生產(chǎn)的熔噴布能不能達標：那就是需要加熱的高壓氣流將聚丙烯溶液給吹出來，這就要說到重點了：羅茨風(fēng)機。
羅茨風(fēng)機在熔噴布生產(chǎn)中的作用 。羅茨風(fēng)機是為了將加熱后的高壓氣流，在精確控制流量，高純凈度，且高壓力的狀態(tài)下，穩(wěn)定的輸送氣體的。看到我上面在描述羅茨風(fēng)機的作用的時候，為什么要加這多的形容錦工？我們一個一個來說原因。
1、精確控制流量。
在工業(yè)生產(chǎn)中，我們一般不講送風(fēng)風(fēng)速是多少，一般都說流量。因為流量對應(yīng)著：速度，風(fēng)口截面積。因為熔噴布的纖維絲的長短，是可以調(diào)整的，如果流量過大，會將噴射出來的聚丙烯吹成點狀。如果流量過小，纖維絲太長，可能達不到防塵的效果。所以，不能這個熱空氣的送風(fēng)方式，不能簡單用一個家用電動機，帶一個葉輪直接送風(fēng)。
2、高壓力
熔噴布在制備過程中，我們看到需要一定壓力，將聚丙烯送到遠處的成型帶上面凝固。同時穩(wěn)定的高壓力，也對應(yīng)著對溫度的控制要更好。大家都知道，我們吹一口氣，出去后很快就涼了。但是壓力更高的狀態(tài)下，可以有效的保證在一定階段聚丙烯液體不會過早的凝固。知道左后落在成型帶上面搞好冷卻凝固。這就相當(dāng)于一個熱空氣“護駕”的過程。
在當(dāng)前所有的鼓風(fēng)機理念，能夠提供高壓力的鼓風(fēng)機，有三種：往復(fù)式壓縮機（也就是空壓機），羅茨風(fēng)機，葉氏鼓風(fēng)機（也被稱為三葉羅茨風(fēng)機），離心式壓縮機。往復(fù)式壓縮機之所以不采用，主要原因就是速度慢，流量小，在熔噴布生產(chǎn)中，不合適。離心式壓縮機，在新技術(shù)的發(fā)展中，確實能夠做到高壓力輸出，但是這種高壓力輸出的離心式壓縮機，造價比價高。經(jīng)濟上面不合適。
羅茨風(fēng)機相比于這兩者就比較好，由于羅茨風(fēng)機是采用的回轉(zhuǎn)式的機械式空氣壓縮方式。動態(tài)圖，展示一下羅茨風(fēng)機的氣體流動方式。
羅茨風(fēng)機原理圖
用一個三葉羅茨風(fēng)機（也被稱為葉氏風(fēng)機）的氣體壓縮原理說明一下整個氣體過程。這種機械的回轉(zhuǎn)式，這種吸氣風(fēng)濕就有非常大的優(yōu)勢：吸氣量固定，要想增加流量，直接提高風(fēng)機轉(zhuǎn)速就可以了。同時最大的優(yōu)勢在于，不會有“跑氣”，這是一個密閉的環(huán)境。
所以，從高壓力的角度來說，羅茨風(fēng)機本身就是一個機械加壓的過程。無需二次針對熱空氣加壓了。
3、高純凈度
這玩意不是一個開玩笑的要求。熔噴布的生產(chǎn)不能有一點的油漬。我們都知道，空壓機是靠活塞在密閉的腔體內(nèi)壓縮空氣輸出氣流的，活塞與機殼之間要用潤滑油來潤滑，要不會過熱燒毀，然后氣體出來后再把油過濾，但是只能過濾大部分油霧，還是會有少量的油霧隨空氣一起噴出，帶著熔融態(tài)聚合物形成熔噴布，用腳丫子想也能想明白，這個熔噴布上肯定會有油霧異味。 但是沒辦法熔噴布的生產(chǎn)過程中，絕對不能有油。因為在還沒有結(jié)成網(wǎng)的聚丙烯溶液中，一旦有油，最后很容易無法結(jié)成網(wǎng)。 錦工風(fēng)機為150多條生產(chǎn)線配套了羅茨風(fēng)機，錦工通過客戶了解，在實際生產(chǎn)應(yīng)用一段實踐后，客戶為了提高產(chǎn)布質(zhì)量紛紛都將空壓機換成了羅茨風(fēng)機，現(xiàn)在可以肯定的說：空壓機就是踏入熔噴布的第一個坑。
目前能夠做到高純凈度的只有羅茨風(fēng)機可以。所以羅茨風(fēng)機在特殊氣體的制備中都有廣泛應(yīng)用。例如：煤氣，二氧化碳，二氧化硫等特殊氣體。因此，在熔噴布的生產(chǎn)中，都是使用羅茨風(fēng)機在給熔噴摸頭輸送高溫氣體。
熔噴模頭及熔噴后成型的流程。
這是熔噴摸頭的結(jié)構(gòu)圖，這就能夠很清晰的看到，加熱單元是直接加熱，沒有二次加壓的過程。羅茨風(fēng)機起到了機械加壓的作用。
最近的三個月里，口罩生意穩(wěn)賺不賠。不光是市場上供不應(yīng)求，在政策的鼓勵下，地方政府也會對N95口罩、防護服等重點醫(yī)療物資兜底采購收儲。為了加快防護用品的生產(chǎn)，央行還針對相應(yīng)企業(yè)提供了3000億元貸款。這樣力度的推動下，無數(shù)人入局，其中，有大型企業(yè)，也有小微參與者。口罩的原料熔噴布機器開不停，24小時息人不息機，熔噴布年前不到2萬元/噸，現(xiàn)在漲到五十幾萬一噸。一臺小型熔噴布生產(chǎn)線一天能掙十多萬元，簡直就是印鈔機！
瘋狂上馬的口罩生產(chǎn)商只能緊盯著情況嚴重的國外。但是，國外的需求跟國內(nèi)并不相同。國外用戶需求的口罩，大多是可以多次使用的N95、KN95口罩，一次性醫(yī)用口罩并不受歡迎。另一方面，中國口罩出口的口子正在收緊。從4月10日開始，口罩被列入出口法檢名單，現(xiàn)在中國各大港口正積壓了大批不達標的口罩。 由此可見，今后熔噴布有貨便是娘的情景將有所改觀，高標準的熔噴布將會有越來越大的需求，短期內(nèi)價格還會走高，但低劣標準的熔噴布的暴利時代將逐漸終結(jié)，
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熔噴生產(chǎn)線的設(shè)備主要有上料機、螺桿擠出機、過濾裝置、計量泵、熔噴模頭組合件、羅茨鼓風(fēng)機、空氣加熱器、接收裝置、卷繞裝置。生產(chǎn)輔助設(shè)備主要有鍛燒爐、超聲波清洗爐等。
錦工風(fēng)機已經(jīng)為250多條熔噴布產(chǎn)線配套了羅茨鼓風(fēng)機，客戶在生產(chǎn)中摸索出來的很多有關(guān)工藝參數(shù)調(diào)節(jié)的經(jīng)驗，給大家普及一下。在此，插播條廣告，買羅茨風(fēng)機可以找錦工，但熔噴布生產(chǎn)工藝參數(shù)的深入交流，就不要找我們了，知道的文章中都寫的很清楚了，我們除了做羅茨鼓風(fēng)機專業(yè)外，做熔噴布真的是外行，因此，以下內(nèi)容僅供參考，以免參數(shù)錯誤產(chǎn)生誤導(dǎo)。言歸正傳，影響熔噴非織造布產(chǎn)品性能及結(jié)構(gòu)的工藝參數(shù)有原料樹脂的熔融指數(shù)、聚合物熔體擠出量、氣流速度、纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)、纖網(wǎng)層數(shù)、噴絲板的結(jié)構(gòu)與噴絲孔的形狀、熱空氣的溫度、噴絲孔與成網(wǎng)簾的距離接收距離等。
由于熔噴布生產(chǎn)工藝的特殊性,作為熔噴布專用料的原料,必須滿足以下要求高的熔融指數(shù),應(yīng)大于400g/min，留較窄的相對分子質(zhì)量分布較低的灰分。熔噴原料熔融指數(shù)太低,熔體粘度大,需要擠出機提供較大壓力才能將其順利擠出噴絲孔,需要更大的能耗,并使熔噴設(shè)備承受更大壓力且熔體被擠出噴絲孔后不能被充分牽伸細化,無法形成超細纖維。因此,只有具有高熔融指數(shù)的原料才能滿足熔噴工藝的要求,生產(chǎn)出合格的超細纖維熔噴布,并可降低能耗。
1、聚丙烯原料的熱處理
根據(jù)錦工客戶的實踐經(jīng)驗表明 , 聚丙烯不同溫度下延長處理時間具有相同的變化規(guī)律結(jié)晶度不斷增加,當(dāng)熱處理時間達到時,幾乎達到該溫度下的最大值,再延長處理時間,結(jié)晶度變化不大在90℃下延長處理時間對聚丙烯的結(jié)晶度并無太大影響,充足的處理時間內(nèi)提高處理溫度對聚丙烯結(jié)晶度的影響也具有相同的變化規(guī)律熱處理溫度低于90℃,結(jié)晶度無明顯變化,當(dāng)熱處理溫度超過90℃,結(jié)晶度急劇上升,在140℃時,結(jié)晶度有較大提高,較原始樣品最大可提高將近10％。通過實踐發(fā)現(xiàn),聚丙烯熔噴布布在140℃以上會發(fā)生部分熔融,布面結(jié)構(gòu)遭到破壞。
2、各種問題相對應(yīng)工藝參數(shù)：
熔體溫度：它決定熔體的流動速率,在生產(chǎn)過程中要根據(jù)原料的熔融指數(shù),根據(jù)實際情況合理調(diào)節(jié)熔體溫度,確保熔體在一個較適合紡絲的流動速率內(nèi)。
氣源設(shè)備：主要是為熔噴布產(chǎn)線提供高壓氣流將熔融狀態(tài)聚丙烯給吹出來，這里需要風(fēng)量和壓力穩(wěn)定的氣源設(shè)備，如果用羅茨風(fēng)機壓力一般98Kpa以內(nèi)即可，一般70-80Kpa就夠用，沒必要追究過高壓力，不同產(chǎn)量產(chǎn)線需配備不同風(fēng)量風(fēng)機。實踐證明羅茨風(fēng)機是最經(jīng)濟最穩(wěn)定的熔噴氣源設(shè)備。空壓機一是壓力過高，二是工作過程需要油潤滑，即便號稱“無油”的空壓機，也只是在內(nèi)部加了個油氣分離器，還是會有少量油霧隨氣流噴出，導(dǎo)致熔噴布異味，做成口罩異味就明顯了，導(dǎo)致檢測不達標。
熱空氣風(fēng)量和溫度：它主要影響熔體的牽伸、切斷,決定纖維的成型,影響所成熔噴布的強度、柔軟度等。熱空氣風(fēng)量和壓力的合理配置,對正常生產(chǎn)具有重要作用在熔體擠出量一定的情況下,熱空氣溫度及壓力均會影響熔噴纖維細度,特別是拉伸熱空氣速度直接影響到熔噴纖維直徑。熱空氣溫度一定,拉伸熱空氣速度過大或者熱空氣壓力一定,熱空氣溫度過高,均會造成熔噴細絲的過度拉伸,形成超短超細的纖維飛散到空中而無法收集,即產(chǎn)生“ 飛花飛絮 ”現(xiàn)象,同時熱空氣溫度及壓力參數(shù)的合理配置,對降低能耗也具有積極的意義。
螺桿轉(zhuǎn)速:螺桿轉(zhuǎn)速越快,單位時間擠出量越大,在相同熱空氣牽伸條件下纖維成型較粗,相同克重的產(chǎn)品中纖維含量減少,纖網(wǎng)強力減小。
接收距離:它是影響纖網(wǎng)性能的重要參數(shù),一般隨著接收距離的改變,熔噴布的縱、橫強力,彎曲剛度,纖維直徑等都會隨之而變。接收距離越大,牽伸纖維冷卻的時間越長,纖維間的粘合點減少,產(chǎn)品越蓬松、柔軟,斷裂強力越小。
接收滾筒的轉(zhuǎn)速：轉(zhuǎn)速決定了成布中纖維的取向,轉(zhuǎn)速越快,纖維沿接收裝置旋轉(zhuǎn)方向取向越多,成布縱橫向差異越大。
熔噴布參考工藝參數(shù)
這里透漏一下錦工客戶的30g 熔噴工藝參數(shù)表，請大家參考。
3、駐極處理
駐極時間、駐極電壓和駐極距離是影響駐極效果的三個重要工藝參數(shù),隨著駐極時間的增加,沉積的等效面電荷密度增大,駐極體表面的電勢升高,使駐極體的吸附和極化作用增強,但隨著駐極時間再增加,濾料表面電位足夠高時,針尖下方的電荷將被排斥向其他電荷密度較小的地方移動。當(dāng)駐極結(jié)束時,其電荷面密度達到飽和狀態(tài),因此駐極時間再增長時,濾料的過濾效率無明顯變化。
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在熔噴設(shè)備中，廣泛使用著雙縫形噴嘴。生產(chǎn)過程中兩股高速、高溫的熱空氣從噴絲孔兩側(cè)的兩個氣縫中噴出并匯合，對噴絲孔中擠出的聚合物熔體進行拉伸細化。若知道了流場中氣流溫度、速度的變化規(guī)律，就可以進行纖維拉伸細化過程的模擬、纖維性質(zhì)的預(yù)測，以了解纖維的拉伸機理，從而指導(dǎo)熔噴工藝的優(yōu)化設(shè)計，進而提高產(chǎn)品質(zhì)量和節(jié)約成本。
氣流流道與噴絲孔軸線的夾角越小，x方向的氣流速度越大，氣流溫度越高；風(fēng)道口寬度越大，x方向的氣流速度越大，氣流溫度越高；模頭噴嘴孔寬度越小，x方向的氣流速度越大，氣流溫度越高。
羅茨風(fēng)機選型時，首先要確定用氣端所需要的工作壓力，多大才能達到熔噴機的需求，這個壓力也是需要計算的。用戶如果不了解的話，可以電話聯(lián)系我們哦！
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