三葉羅茨風機主要由雙列角接觸球軸承、齒輪副、八字葉輪、墻板、機殼等部件組成，其產(chǎn)生振動、發(fā)熱、異音的主要原因是其主要部件在裝配中因加工誤差或裝配不到位所產(chǎn)生的。
1）齒輪副
三葉羅茨風機的運行是依靠主動齒帶動從動齒同步相向旋轉，帶動葉輪旋轉從而實現(xiàn)鼓風作用。因此，齒輪副中心距、齒輪箱軸孔中心距加工產(chǎn)生的形位誤差是造成羅茨風機振動、發(fā)熱、異音的主要原因。
2）軸承軸向游隙調整不到位、軸承座磨損造成風機振動
當發(fā)現(xiàn)風機振動突然增大時，首先用聽音棒聽軸承轉動是否有異音，軸承室是否發(fā)熱，軸承軸向間隙是否調整合理。這幾點問題均會影響風機振動。
3）葉輪
三葉羅茨風機的兩葉輪相互之間、葉輪與墻板之間以及葉輪與機殼之間均應保持一定的間隙，以保證羅茨風機的正常運轉。通常在維修過程中用塞尺進行間隙測量會發(fā)現(xiàn)間隙過小，主要是檢修人員沒有對從動齒輪齒輪圈與齒輪轂之間的定位銷進行調整，出現(xiàn)定位作用失效，從而導致風機的振動、發(fā)熱等異常情況的出現(xiàn)。
振動、發(fā)熱、異響的處理方法1）解決羅茨風機齒輪副中心距偏差與齒輪箱軸孔中心距偏差的方法
雖然通過測量和理論性的推算驗證了這種誤差的存在，但是由于設備制造中已經(jīng)確定了羅茨風機齒輪中心距之間的配合偏差、齒輪軸線平行度誤差、齒輪箱軸孔中心距偏差以及齒輪箱軸孔軸線平行度誤差，因此在維修中無法調整誤差。解決這些誤差只有成對更換風機齒輪、葉輪軸，降低或消除齒輪齒側間隙，消除此類故障。
2）軸承軸向游隙調整不到位、軸承座磨損造成風機振動的解決方法
首先要檢查軸承滾動體、彈道的磨損情況，再對滾動軸承游隙進行測量，看是否存在軸承軸向定位不佳，通常對軸承端蓋加減墊子壓鉛的方法來調整軸向間隙。若均在標準值范圍內，取下軸承檢查軸承是否存在跑外圈情況，若發(fā)現(xiàn)軸承室有磨損痕跡，可使用環(huán)氧樹脂、配一定量的鄰苯二甲酸、乙二胺進行粘接固定，可以消除此類故障。
3）通過調整從動齒定位銷位置來實現(xiàn)葉輪、墻板、機殼之間的間隙調整的方法
從動齒輪是由齒輪圈和齒輪轂組成，從動齒上的定位銷就是為了調節(jié)間隙而設計的。檢修羅茨風機時，在安裝齒輪副前不要固定從動齒輪的齒輪圈與齒輪轂之間的定位銷，先把從動齒輪裝入風機中。
此時主動齒輪與從動齒輪配合通過聯(lián)軸器手動盤車，調整齒輪副間隙以及之間葉輪的間隙，待間隙調整好后，將從動齒輪的齒輪圈與齒輪轂鎖緊螺栓緊固，整體從設備中拆除，重新選擇定位孔位置配鉆，此時得到的定位孔才是風機目前的精確定位尺寸
安裝后可將兩葉輪傾斜45°將從動齒輪對準主動齒輪壓入軸上，依次裝入齒輪擋圈、齒輪墊圈和鎖緊螺母。進行盤車，若不能轉動，葉輪回轉再調整齒輪的位置，直到轉動靈活沒有刮蹭或死點。
此時緊固鎖緊螺母，并在兩葉輪之間用塞尺進行測量其間隙控制在30至60絲之間，再將從動齒輪的齒輪圈和齒輪轂用鎖緊螺母緊固后拆下，在車床上配鉆。這樣就能準確地確定齒輪副齒側間隙和葉輪之間的間隙，保證了葉輪與機殼、墻板之間的間隙符合設計標準。
不知道你有沒有發(fā)現(xiàn)三葉羅茨風機在停機的時分有的會收回尖異響，出現(xiàn)這樣的情況不要擔憂，也不是風機出現(xiàn)故障，如果你是新風機，在初運行的時候會出現(xiàn)新出輪側隙小發(fā)出的磨合聲，運用一段時間這樣的狀況會自動消失。設備在使用過程中就會出現(xiàn)更多問題，在使用過程中一定要注意保養(yǎng)。那么，三葉羅茨風機運行中有異響如何處理。下面來看看。
1.進氣口
葉風機由于內部結構問題，堵塞進氣口可能沒有，但可能不會有很多的雜質進入設備內部，所以控制好進氣口是非常重要的，進氣口，以定期進行檢查，如果有堵塞的情況下，應及時清理，如果棉花消聲過濾器失效的進口及時更換過濾棉。
2.潤滑油
潤滑油是消耗較多部分，在使用過程中，一方面要及時檢查油量情況，另一方面還需要保證油質，如果潤滑油質量出現(xiàn)了失效，則會影響到三葉羅茨風機使用，也會給齒輪帶來一定影響。
3.軸承、軸承箱
廠家在進行安裝軸承時，對軸承和軸承箱都進行了一定清潔，我們在使用過程中，需要針對性檢查軸承和軸承箱溫度，溫度不宜過高，如果超過80℃，則需要進行停機檢查。
以上就是三葉羅茨風機運行中有異響如何處理的幾點的相關內容，在使用三葉羅茨風機一定要做進行科學維護，這里小編還要提醒大家，在采購三葉羅茨風機時，應當考察好，避免選擇不合適的風機。
異動異響是羅茨鼓風機常見的故障之一，產(chǎn)生的原因多而雜，解決辦法也各不相同。下面錦工風機介紹下導致羅茨風機異動異響的原因及解決辦法：
一，軸承磨損后，其游隙增大到超過規(guī)定值，那么軸承支承的兩根軸就會產(chǎn)生振動，并帶來異常聲響。而當震動傳導到葉輪，就還可能破壞葉輪間隙，使葉輪相互碰撞，造成更大的異動異響。解決辦法是更換軸承。
二，齒輪磨損或者齒輪固定不牢，都可能使齒輪本身發(fā)出異響，并破壞葉輪的間隙及葉輪旋轉的同步性，導致兩葉輪相互碰撞產(chǎn)生更多異動異響。解決辦法就是更換齒輪。
三，羅茨鼓風機的噪聲隨著升壓的增大而增大，當升壓波動較大時，噪聲也會隨之波動，形成異于平常的聲響。檢查管路及負載，消除堵塞，確保升壓穩(wěn)定在規(guī)定值，便能減少這種異響。
四，當羅茨鼓風機的安全閥開啟時，安全閥處會產(chǎn)生尖銳的排氣噪聲，而當安全閥反復開啟、關閉時，就形成一種異常的聲響。解決辦法就是查看風機是否超壓或者調整安全閥——風機嚴重超壓，安全閥開啟，壓力下降后，安全閥關閉，但不久又超壓，如此循環(huán)往復，安全閥就反復啟閉。
五，風機嚴重超載造成軸變形，使得葉輪相互碰撞產(chǎn)生異動異響。解決辦法是調整工況，消除超載，重新調整葉輪間隙。
六，風機過載過熱，使得葉輪、機殼變形，導致葉輪與機殼摩擦，生產(chǎn)異響。解決辦法是檢查過濾器、出口背壓，系統(tǒng)壓力，減少過載過熱，必要時加大機殼進氣側的間隙。
七，皮帶張力過緊或過松，使得風機轉速不穩(wěn)定，時快時慢，齒輪就會發(fā)出嘯叫聲。解決辦法是將皮帶張力調到適當。
八，底座螺栓松動，連接不牢也可能導致風機發(fā)出噪聲。解決辦法就是堅固好螺栓。
九，有異物存在，卡住葉輪間隙使葉輪失去平衡，造成振動和異響。解決辦法就是清除異物。
此外，還有些無厘頭的異響可能是一下原因：
1、堵管：常見的原因之一是管道堵塞，風機出口不暢，風力不能用盡，壓力上升，而電機造成過壓過載，進而引起羅茨風機電流表上升。
2、潤滑油的原因：如果羅茨鼓風機缺少潤滑油，則鼓風機將繼續(xù)在缺油條件下工作，葉輪失效摩擦和齒輪磨損相互增加，從而增加了電機的負荷，僅增加了電機的負荷，加速了損耗。
3、誤操作：電流超載也可能是在操作過程中出現(xiàn)問題，比如安裝逆止閥時裝反、閘閥未全部打開就運行，這類操作，都很可能會引起電機的瞬間燒毀，在操作時應當根據(jù)規(guī)定來做，切忌粗心大意引起不必要的麻煩。
4、風機本身問題：風機出廠是自身就有質量問題，安裝風機時，很多零部件間隙配合不好，會造成額外的摩擦，再者可能部分零部件損壞，增大電機負荷，導致保險絲熔斷。
羅茨風機雖然應用廣泛，但是一些客戶表示在使用羅茨風機的過程中有很多噪音，為什么會有噪音，產(chǎn)品本身的質量有問題嗎，有時候，羅茨風機的噪音不一定是質量問題，但也可能是由于日常維護工作的缺乏造成的。
1、風機的通風管道使用時間長了可能會堵塞，這時就需要清理，或者更換管道。
2、風機的皮帶松動導致皮帶打滑，所以噪聲很大，此時我們只要緊緊皮帶，這樣也會解決噪音大的問題。
3、風機使用時間長了可能灰塵會很多，這樣也會導致風機工作時聲音過大，此時可以進行風機的清理，這樣可以減小風機的噪聲。
另附羅茨風機維修教程，希望能幫到大家。
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當下，羅茨風機在工廠使用非常廣泛，但是由于風機產(chǎn)生較大的噪音惡化了勞動條件，污染了生活環(huán)境，因而日益引起人們對風機噪聲的重視。羅茨風機有噪音正常嗎？怎么處理羅茨風機的噪音？羅茨風機在工作運行中產(chǎn)生一些正常的噪聲都是屬于正常現(xiàn)象，只要不是異響的話一般都不需要擔心。但是當有用戶現(xiàn)場工況需要比較安靜時，如何解決羅茨風機的噪音呢？
我們先看一下羅茨風機的噪音因素羅茨風機是一種典型的容積式鼓風機，它依靠轉子容積的改變，將原動機所加入的機械能轉變?yōu)闅怏w的壓力和動能，羅茨風機的優(yōu)勢在于壓頭高、流量受阻力影響小，供風穩(wěn)定等優(yōu)點，但在使用的過程中普遍存在著效率低、噪聲高的缺點，其主要產(chǎn)生噪音的因素有1、進氣口和出氣口輻射的空氣動力性噪聲；2、機殼及電動機、軸承等輻射的機械噪聲；3、基礎振動輻射的固體聲
三葉羅茨風機的輸入和輸出點發(fā)出的氣動噪聲（稱為空氣動力噪聲）最強，而機械噪聲和電磁噪聲等其他噪聲則是風扇正常工作的次要因素。分析羅茨風扇產(chǎn)生的噪聲的頻譜分發(fā)現(xiàn)，其特點是帶寬低。氣動風扇噪聲基本上由兩部分組成：旋轉噪聲以及渦旋噪聲。
那如何降低羅茨風機噪音問題呢？作為專業(yè)的羅茨風機廠家，引持環(huán)保一般推薦客戶解決羅茨風及噪音問題的三種方式：
1.在羅茨風機排風口處安裝消聲器，內置消聲插片。
2.對羅茨風機風機增設隔聲罩，解決機殼及電機噪聲。(風機隔聲罩除要滿足隔聲需求外，還需滿足風機本身設備的通風散熱等需求)
3.對風機基礎進行整體隔振處理。
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