三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝注意事項(xiàng)以及安裝步驟介紹：
羅茨風(fēng)機(jī)是一種容積式鼓風(fēng)機(jī)，通過(guò)一對(duì)轉(zhuǎn)子的嚙合（轉(zhuǎn)子之間有間隙，又不相互接觸）使進(jìn)氣口隔開(kāi)，轉(zhuǎn)子由一對(duì)同步齒輪傳動(dòng)，做反方向運(yùn)動(dòng)，將吸入的氣體無(wú)內(nèi)壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達(dá)排氣口的瞬間，因排氣側(cè)高壓氣體的回流而被加壓，從而完成氣體輸送。
三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝注意事項(xiàng)以及安裝步驟維護(hù)和檢修
羅茨鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行及使用壽命，取決于正確而經(jīng)常地維護(hù)和保養(yǎng)，并應(yīng)注意任何事故的苗子，除了要注意一般性維修規(guī)程外，對(duì)下述各點(diǎn)要著重注意。
1、檢查各部位的緊固情況及定位銷(xiāo)是否有松動(dòng)現(xiàn)象。
2、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部無(wú)漏油現(xiàn)象。
3、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。
4、注意潤(rùn)滑和散熱情況是否正常，注意潤(rùn)滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽(tīng)鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行有無(wú)雜聲，注意機(jī)組是否在不符合規(guī)定的工況下運(yùn)行，并注意定期加黃油。
5、鼓風(fēng)機(jī)的過(guò)載,有時(shí)不是立即顯示出來(lái)的,所以要注意進(jìn)、排氣壓力，軸承溫度和電動(dòng)機(jī)電流的增加趨勢(shì)，來(lái)判斷機(jī)器是否運(yùn)行正常。
6、拆卸機(jī)器前，應(yīng)對(duì)機(jī)器各配合尺寸進(jìn)行測(cè)量，做好記錄，并在零部件上做好標(biāo)記，以保證裝配后維持原來(lái)配合要求。
7、新機(jī)器或大修后的鼓風(fēng)機(jī)，油箱應(yīng)加以清洗，并按使用步驟投入運(yùn)行，建議運(yùn)行８小時(shí)后更換全部潤(rùn)滑油。
8、維護(hù)檢修應(yīng)按具體使用情況擬訂合理的維修制度，按期進(jìn)行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關(guān)易損件。
9、鼓風(fēng)機(jī)大修建議由本公司或?qū)I(yè)維修人員進(jìn)行檢修。
三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝注意事項(xiàng)以及安裝步驟工作原理
羅茨風(fēng)機(jī)為容積式風(fēng)機(jī)，輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例，三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動(dòng)一次由2個(gè)葉輪進(jìn)行3次吸、排氣，與二葉型相比，氣體脈動(dòng)變少，負(fù)荷變化小，機(jī)械強(qiáng)度高，噪聲低，振動(dòng)也小。在2根平相行的軸上設(shè)有2個(gè)三葉型葉輪，輪與橢圓形機(jī)箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，由于葉輪互為反方向勻速旋轉(zhuǎn)，使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側(cè)輸送到排出的一側(cè)。各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，不會(huì)出現(xiàn)互相碰觸現(xiàn)象，因而可以高速化，不需要內(nèi)部潤(rùn)滑，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，性能穩(wěn)定，適應(yīng)多種用途，已運(yùn)用于廣泛的領(lǐng)域。
三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝注意事項(xiàng)以及安裝步驟的特點(diǎn):
由于采用了三葉轉(zhuǎn)輪及帶螺旋線型的箱體，所以風(fēng)機(jī)的噪聲的振動(dòng)很小。
葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu)，且葉輪無(wú)磨損，風(fēng)機(jī)性能好不變，可以長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
結(jié)構(gòu)非常緊湊。
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，由于采用了特殊軸承，具有超群的耐久性，使用壽命比國(guó)內(nèi)風(fēng)機(jī)長(zhǎng)，且維修管理也方便。
由于附有齒輪油甩油裝置，因此不會(huì)產(chǎn)生漏油的現(xiàn)象。
機(jī)種齊全，可按用途選型。
三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝注意事項(xiàng)以及安裝步驟安裝注意事項(xiàng)
1、地基要牢固，表面要平整，并且要高出地面10-25㎝。
2、風(fēng)機(jī)周?chē)粲凶銐虻目臻g，以滿足檢修和拆卸的需要。
3、風(fēng)機(jī)的工作環(huán)境溫度不得超過(guò)40攝氏度，如超過(guò)時(shí)，要采取措施進(jìn)行降溫，否則縮短風(fēng)機(jī)的使用壽命。
4、風(fēng)機(jī)室外配置時(shí)，請(qǐng)?jiān)O(shè)置防雨棚。
風(fēng)機(jī)管道安裝注意事項(xiàng)
1、風(fēng)機(jī)管道應(yīng)連接嚴(yán)密，不得漏氣，在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置支架。
2、管道材料應(yīng)能承受排氣溫度和壓力。（盡量采用鋼管）
3、管道內(nèi)部要清潔、無(wú)異物，防止雜物進(jìn)入。
4、管道上要安裝單向閥，防止由于風(fēng)機(jī)逆轉(zhuǎn)而引起的回流高壓氣體進(jìn)入風(fēng)機(jī)，導(dǎo)致毀壞風(fēng)機(jī)。注意：?jiǎn)蜗蜷y要安裝在水平管道上。
5、多臺(tái)風(fēng)機(jī)并列運(yùn)轉(zhuǎn)的場(chǎng)合，各分管道上須設(shè)置閘閥（其中一臺(tái)風(fēng)機(jī)檢修時(shí)，可截止該管道）。
6、管道上應(yīng)設(shè)有排空閥，防止風(fēng)機(jī)帶負(fù)荷起動(dòng)，風(fēng)機(jī)應(yīng)空載起動(dòng)后再逐漸關(guān)閉排空閥。帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，停機(jī)時(shí)，也應(yīng)先打開(kāi)排空閥確認(rèn)風(fēng)機(jī)不帶負(fù)荷后，再關(guān)停風(fēng)機(jī)。
三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝注意事項(xiàng)以及安裝步驟安裝和使用
1、不應(yīng)把風(fēng)機(jī)安裝在人經(jīng)常出入的場(chǎng)所，以防受傷和燙傷。
2、不應(yīng)把風(fēng)機(jī)安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場(chǎng)所，以防火災(zāi)和中毒等事故。
3、根據(jù)進(jìn)排氣口方向和維修需要，基礎(chǔ)面四周應(yīng)留有適當(dāng)寬裕的空間。
4、風(fēng)機(jī)安裝時(shí)，應(yīng)察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。
5、風(fēng)機(jī)室外配置時(shí)，應(yīng)設(shè)置防雨棚。
6、風(fēng)機(jī)在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長(zhǎng)期使用，超過(guò)40℃時(shí)，應(yīng)安裝排氣扇等降溫措施，以提高風(fēng)機(jī)使用壽命。
7、當(dāng)輸送空氣介質(zhì)，其含塵量一般不應(yīng)超過(guò)100mg/m3。
8、操作使用注意事項(xiàng)
⑴ 應(yīng)對(duì)風(fēng)機(jī)各部件進(jìn)行檢查，機(jī)件是否完整，各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷(xiāo)的安裝質(zhì)量、進(jìn)排氣管道和閥門(mén)安裝質(zhì)量等。
(2)為了保證鼓風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行，不允許承載管道、閥門(mén)、框架等外加負(fù)荷。
(3)檢查鼓風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)的找中、找正質(zhì)量。
(4)檢查機(jī)組的底座四周是否全部墊實(shí)，地腳螺栓是否緊固。
(5)向油箱注入規(guī)定牌號(hào)之機(jī)械油至油位線之中，潤(rùn)滑油牌號(hào)為N220的中負(fù)荷工作齒輪油。
(6)檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否符合指向要求。
(7)在皮帶輪（聯(lián)軸器）處應(yīng)安裝皮帶罩（防護(hù)罩），以保證操作使用。
(8)全部打開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、排氣口閥門(mén)，盤(pán)動(dòng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)撞擊和磨擦等現(xiàn)象，確認(rèn)一切正常情況下，方可啟動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)使用。
三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝注意事項(xiàng)以及安裝步驟使用說(shuō)明
風(fēng)機(jī)操作前的注意事項(xiàng)
1、檢查地腳螺栓等連接是否牢固。
2、清除管道內(nèi)焊渣等異物。
3、閥門(mén)要置于全開(kāi)狀態(tài)，否則風(fēng)機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)機(jī)受損。
4、檢查，加注齒輪油。出廠時(shí)，油箱內(nèi)已經(jīng)加注齒輪油，請(qǐng)檢查齒輪箱中機(jī)油油位。在停機(jī)狀態(tài)，加至油窗中點(diǎn)即可，不要加多，否則將導(dǎo)致漏油。
5、軸承加注黃油。風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，視實(shí)際工況每周加注一至二次。
6、檢查窄V帶松緊和皮帶輪偏正。皮帶輪偏正可用直尺調(diào)正。皮帶的松緊可以參考下表調(diào)整。當(dāng)使用一段時(shí)間后，皮帶會(huì)變松，此時(shí)要重新調(diào)整。
7、檢查電源電壓和頻率是否符合電機(jī)上的銘牌參數(shù)。
8、檢查皮帶輪轉(zhuǎn)向。面對(duì)皮帶輪觀察，皮帶輪轉(zhuǎn)向要與旋轉(zhuǎn)標(biāo)志箭頭相符。
9、啟動(dòng)前用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，如無(wú)異常，即可啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。
常見(jiàn)問(wèn)題及解決辦法
風(fēng)機(jī)主要故障及原因
1. 風(fēng)量不足
① 葉輪與機(jī)體因磨損而引起間隙加大；排除方法為更換磨損零件。
② 配合間隙有所松動(dòng)；排除方法為按要求調(diào)整。
③ 系統(tǒng)有泄漏；排除方法為檢查后排除。
2. 電動(dòng)機(jī)超載
① 系統(tǒng)壓力變化
a、進(jìn)口過(guò)濾器填塞或其它原因造成壓力增高、形成負(fù)壓（在出口壓力不變情況下，升壓增高）
b、出口系統(tǒng)壓力增加；排除方法為檢查后排除。
② 零部件不正常所引起
a、靜動(dòng)件發(fā)生磨擦；排除方法為調(diào)整間隙。
b、齒輪損壞
c、軸承損壞；排除方法為更換。
3. 溫度過(guò)高
① 機(jī)體
a、由于壓比值P出／P進(jìn)加大
b、由于進(jìn)口氣體溫度增高；排除方法為檢查后排除。
c、靜動(dòng)件發(fā)生磨擦；排除方法為調(diào)整間隙。
② 軸承
a、軸承損壞；排除方法為更換。
b、潤(rùn)滑油過(guò)多或不足；排除方法為調(diào)整油量。
③ 潤(rùn)滑油
a、齒輪嚙合不正常或損壞；排除方法為檢查后調(diào)整或更換。
b、軸承損壞c、油質(zhì)欠佳;排除方法為更換。
4. 葉輪與葉輪之間發(fā)生撞擊
① 輪齒發(fā)生位移；排除方法為調(diào)整間隙并緊固。
② 齒面磨損因而齒隙加大，導(dǎo)致葉輪之間間隙變化；排除方法為調(diào)整間隙。
③ 齒輪與軸松動(dòng)；排除方法為更換自鎖螺母。
④ 主從動(dòng)軸彎曲超限；排除方法為校直或更換軸。
⑤ 機(jī)體內(nèi)混入雜質(zhì)或由于介質(zhì)形成結(jié)垢；排除方法為清除雜質(zhì)或結(jié)垢。
⑥ 滾動(dòng)軸承磨損，游隙加大；排除方法為更換。
⑦ 超額定壓力運(yùn)行；排除方法為檢查超壓原因后排除。
5. 葉輪與機(jī)殼徑向發(fā)生磨擦
① 間隙值；排除方法為調(diào)整間隙。
② 滾動(dòng)軸承磨損，游隙加大；排除方法為更換。
③ 主從動(dòng)軸彎曲超限；排除方法為校直或更換軸。
④ 超額定壓力運(yùn)行；排除方法為檢查超壓原因后排除。
6. 葉輪與墻板之間發(fā)生磨擦
① 間隙值；排除方法為調(diào)整間隙。
② 葉輪與墻板端面附粘著雜質(zhì)或介質(zhì)結(jié)垢；排除方法為清除雜質(zhì)和結(jié)垢。
③ 滾動(dòng)軸承磨損，游隙加大；排除方法為更換。
原標(biāo)題：三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝過(guò)程中存在的隱患及解決方案
羅茨鼓風(fēng)機(jī)在安裝過(guò)程中要注意設(shè)備的構(gòu)造、性能、安裝順序等，由于羅茨風(fēng)機(jī)構(gòu)件多、操作復(fù)雜，安裝時(shí)需慎之又慎，同時(shí)還要求安裝人員還要具備一定的專(zhuān)業(yè)安裝技能與經(jīng)驗(yàn)。
1羅茨風(fēng)機(jī)安裝存在的隱患
1.1基礎(chǔ)設(shè)備
羅茨風(fēng)機(jī)安裝中，設(shè)備基礎(chǔ)非常重要，只有擁有堅(jiān)固與良好的基礎(chǔ)設(shè)備，后期才能順利開(kāi)展設(shè)備安裝，降低設(shè)備故障發(fā)生兒率。同時(shí)，堅(jiān)固基礎(chǔ)設(shè)備可將設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生的動(dòng)力與振動(dòng)力輸送到土壤中，有效預(yù)防出現(xiàn)共振現(xiàn)象：如果設(shè)備基礎(chǔ)發(fā)生問(wèn)題，輕則影響設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，重則引起設(shè)備出現(xiàn)位移或傾覆，從而直接影響到機(jī)電設(shè)備使用壽命。所以，必須要重視設(shè)備基礎(chǔ)問(wèn)題，為機(jī)電設(shè)備后期安裝與調(diào)試提供保障。
1.2螺栓連接
通常，羅茨風(fēng)機(jī)安裝中，螺栓與螺母孔必須預(yù)先設(shè)置好。羅茨風(fēng)機(jī)安裝過(guò)程中，位置偏差是客觀存在的，例如預(yù)留孔位置不規(guī)范，或預(yù)埋螺栓位置存在較大偏差。細(xì)小差異日積月累，都會(huì)影響羅茨風(fēng)機(jī)后期安裝，從而無(wú)法順利進(jìn)行設(shè)備安裝。如果連接力太大，長(zhǎng)期遭受電磁力與機(jī)械力作用，引起螺栓發(fā)生機(jī)械疲勞，使得螺栓與螺母連接松弛，發(fā)生螺帽滑絲亦或是破壞，此種情況一下，因連接松動(dòng)設(shè)備運(yùn)行發(fā)生故障。
1.3設(shè)備振動(dòng)
羅茨風(fēng)機(jī)安裝具有一定的特殊性，運(yùn)行與使用時(shí)問(wèn)長(zhǎng)，另外運(yùn)行中機(jī)械振動(dòng)比較大，縮短了設(shè)備使用壽命，后期維修與調(diào)試兒率變大。常見(jiàn)問(wèn)題主要為殼體與轉(zhuǎn)子同．心度差異、定子與轉(zhuǎn)子問(wèn)的摩擦、軸承間隙太大或轉(zhuǎn)子失衡等。電機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題為：轉(zhuǎn)子與定子問(wèn)出現(xiàn)不均勻氣隙、相互摩擦及轉(zhuǎn)子失衡等。機(jī)電泵操作中，實(shí)際參與與額定標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)存在較大差異，泵運(yùn)行不穩(wěn)定，此種情況下，操作人員無(wú)法在規(guī)定參數(shù)下操作泵運(yùn)行。
1.4電流超標(biāo)
羅茨風(fēng)機(jī)安裝用電過(guò)程中，電流問(wèn)題隨之出現(xiàn)，其中超電流問(wèn)題比較常見(jiàn)。其成因主要體現(xiàn)為：電機(jī)功率太大、電力線路有較高的電阻以及電源相位不足。泵超電流原因包含三方面。轉(zhuǎn)子與外殼摩擦、衣物進(jìn)入泵體、軸承被損。必須要注意，設(shè)備自身可能引起這些電流問(wèn)題，但在實(shí)際操作中，人員操作不規(guī)范，也會(huì)引起超電流問(wèn)題，對(duì)后期安裝造成影響，為機(jī)電設(shè)備安裝埋下更多的安全隱患。
2 羅茨風(fēng)機(jī)安裝隱患解決建議
2.1羅茨風(fēng)機(jī)次序進(jìn)行優(yōu)化
隨著時(shí)代的進(jìn)步，羅茨風(fēng)機(jī)安裝中，安裝技術(shù)與方法日新月異，安裝方法不同，其優(yōu)缺點(diǎn)與適用場(chǎng)合也是不同的，設(shè)備安裝次序不同，產(chǎn)生的安裝效果也是有所差異的，獲得不同安裝效率。羅茨風(fēng)機(jī)安裝中，使用發(fā)電裝置獲得電源與動(dòng)力源，推動(dòng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，順利進(jìn)行設(shè)備安裝。應(yīng)在羅茨風(fēng)機(jī)安裝前，全面配備好裝備設(shè)施，以此合理設(shè)置各類(lèi)設(shè)備安裝次序。改變、調(diào)整與化設(shè)備安裝次序，并非簡(jiǎn)單的調(diào)整原有安裝順序，根據(jù)土建項(xiàng)目實(shí)際情況，秉承科學(xué)適用、經(jīng)濟(jì)可行與節(jié)省成本的理念，合理規(guī)劃與安排設(shè)備安裝次序。比如，合理安排井架、絞車(chē)、壓風(fēng)機(jī)以及變電所等設(shè)備的安裝，在此基礎(chǔ)上，合理制定安裝方案，對(duì)各方案的經(jīng)濟(jì)與可行性進(jìn)行全面分析，確定最優(yōu)方案。優(yōu)化設(shè)備安裝次序，縮短項(xiàng)目工期，提高設(shè)備安裝效率與合理性，以此有效降低設(shè)備安裝隱患發(fā)生兒率。
2.2嚴(yán)格依照流程安裝機(jī)電設(shè)備
對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)而言，其程序與步驟是既定的，有效規(guī)范并約束設(shè)備安裝，以此高效完成設(shè)備安裝，保障設(shè)備安裝質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，根據(jù)大量實(shí)踐中沒(méi)有嚴(yán)格依照既定程序安裝機(jī)電設(shè)備，是造成安裝隱患的重要原因。羅茨風(fēng)機(jī)安裝后，要想消除各類(lèi)安全隱患，提升項(xiàng)目安裝質(zhì)量與精度，依照設(shè)定程序與步驟安裝機(jī)電設(shè)備是必然趨勢(shì)，因而作為項(xiàng)目負(fù)責(zé)人與施工企業(yè)，必須要嚴(yán)格監(jiān)控工作人員安裝操作步驟與行為，安裝人員在設(shè)備安裝中，應(yīng)嚴(yán)格依照設(shè)定程序與要求安裝設(shè)備，以防隨意更改或越過(guò)安裝步驟進(jìn)行設(shè)備安裝。另外，為了提升安裝人員綜合素養(yǎng)與實(shí)操能力，施工企業(yè)要對(duì)安裝人員加大專(zhuān)業(yè)技術(shù)與崗位培訓(xùn)，以便安裝人員深入熟悉設(shè)備安裝內(nèi)容與流程，為規(guī)范安裝流程提供保障。
2.3全面做好羅茨風(fēng)機(jī)安裝后期的調(diào)試運(yùn)行
羅茨風(fēng)機(jī)安裝中，調(diào)試運(yùn)行是最后一環(huán)，旨在檢測(cè)設(shè)備能否正常運(yùn)行，各參數(shù)設(shè)置是否與實(shí)際相一致，查看設(shè)備運(yùn)行效率與項(xiàng)目整體協(xié)調(diào)性，確保設(shè)備正式運(yùn)行后有效進(jìn)行設(shè)備操作。設(shè)備安裝中，根據(jù)不同安裝需求、場(chǎng)合及使用對(duì)象，安裝設(shè)備種類(lèi)、數(shù)量比較多，因而在設(shè)備調(diào)試運(yùn)行時(shí)，必須要綜合考慮設(shè)備安裝功能及相關(guān)囚素，依照設(shè)備類(lèi)型對(duì)調(diào)試方案進(jìn)行合理調(diào)試，明確規(guī)定設(shè)備步驟與方式。根據(jù)調(diào)試方案，試運(yùn)行并調(diào)整已完成安裝的兒點(diǎn)設(shè)備，檢查設(shè)備運(yùn)行是否出現(xiàn)異常，各類(lèi)參數(shù)設(shè)施是否符合設(shè)計(jì)要求。如果存在這些情況，要及時(shí)分析原因并采取有效措施解決這些問(wèn)題，獲得預(yù)期調(diào)試結(jié)果。
2.4確保機(jī)電人員綜合素養(yǎng)得到提升
一定程度上，機(jī)電人員綜合素養(yǎng)對(duì)設(shè)備安裝質(zhì)量有很大的影響，為此安裝人員綜合素養(yǎng)的提升十分必要。(1)為安裝人員組織包含安裝技術(shù)、內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)等在內(nèi)的系統(tǒng)化培訓(xùn)。(2)嚴(yán)格引導(dǎo)安裝人員依照安裝流程操作設(shè)備安裝，執(zhí)行設(shè)備供配電規(guī)定。(3)對(duì)電源電路做好定期檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取解決措施。(4)有效提示機(jī)電設(shè)備，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
簡(jiǎn)言之，羅茨風(fēng)機(jī)安裝中，遵循設(shè)備的性能，嚴(yán)格按照操作說(shuō)明書(shū)來(lái)進(jìn)行安裝，操作人員也要每日排查羅茨風(fēng)機(jī)的安全隱患，早發(fā)現(xiàn)早解決，從而不影響設(shè)備的正常使用。
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羅茨風(fēng)機(jī)機(jī)組由羅茨風(fēng)機(jī)主機(jī)、電機(jī)、進(jìn)口消音器、出口消音器、底座、彈性接頭、單向閥、護(hù)輪罩、壓力表、安全閥、傳動(dòng)裝置等組成。
羅茨風(fēng)機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)組成
錦工羅茨風(fēng)機(jī)出廠前的組裝
1、將底座置于平整地面，風(fēng)機(jī)主機(jī)輕放于底座風(fēng)機(jī)側(cè)，風(fēng)機(jī)與底座連接孔對(duì)齊后，選用適合的工具將配套的螺栓緊固。
安裝羅茨風(fēng)機(jī)主機(jī)
2、將配套的電機(jī)輕放于底座與電機(jī)連接側(cè)的滑塊上，用配套的螺栓連接，此時(shí)無(wú)需緊固。
安裝羅茨風(fēng)機(jī)電機(jī)
3、將依據(jù)客戶參數(shù)選取的風(fēng)機(jī)帶輪與電機(jī)帶輪進(jìn)行安裝，用鋼板尺或直線設(shè)施對(duì)兩皮帶輪進(jìn)行矯正，使兩帶輪為同一水平面，選用合適的工具，稍稍擰緊電機(jī)與滑塊連接的四個(gè)緊固螺栓。
矯正羅茨鼓風(fēng)機(jī)皮帶輪
4、將配套的皮帶，安裝于風(fēng)機(jī)帶輪與電機(jī)帶輪上，調(diào)整電機(jī)滑塊內(nèi)、外側(cè)的調(diào)節(jié)螺栓，使得電機(jī)主軸與羅茨風(fēng)機(jī)主軸在平行狀態(tài)下，張緊皮帶，皮帶的最佳狀態(tài)為用手指握住皮帶，可扭轉(zhuǎn)90°左右。調(diào)整完畢后，選用合適的工具緊固電機(jī)與滑塊、滑塊與底座的連接螺栓。
張緊羅茨鼓風(fēng)機(jī)皮帶
5、安裝護(hù)輪罩，并選用合適的工具將配套的螺栓緊固。
安裝羅茨風(fēng)機(jī)護(hù)輪罩
6、分別安裝安全閥與壓力表，為保證壓力表無(wú)損、錦工風(fēng)機(jī)出廠前壓力表單獨(dú)包裝，壓力表要求垂直安裝，表頭向上，安裝完畢使用前，應(yīng)將表頭頂部橡膠帽剪掉或刺穿，使壓力表殼體內(nèi)外氣壓平衡，顯示準(zhǔn)確。
安裝羅茨風(fēng)機(jī)安全閥與壓力表
錦工羅茨風(fēng)機(jī)出廠前的組裝到此結(jié)束
錦工羅茨風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)安裝的要求
1.安裝地點(diǎn)
風(fēng)機(jī)周?chē)粲胁徽?.5-2米的安全通道位置。風(fēng)機(jī)的工作環(huán)境溫度不得超過(guò)40攝氏度。風(fēng)機(jī)安裝在室內(nèi)時(shí)，應(yīng)保證機(jī)房?jī)?nèi)照明充足、空氣干燥并具有良好的通風(fēng)狀況。風(fēng)機(jī)室外安裝時(shí)，請(qǐng)?jiān)O(shè)置防曬、防雨棚。
2.基礎(chǔ)要求
基礎(chǔ)的平面尺寸，應(yīng)根據(jù)錦工羅茨風(fēng)機(jī)機(jī)組的尺寸來(lái)確定，當(dāng)羅茨風(fēng)機(jī)需配套隔音罩時(shí)，應(yīng)根據(jù)隔音罩的尺寸來(lái)確定。
3.安裝
錦工羅茨風(fēng)機(jī)機(jī)組水平及標(biāo)高找正后，地基采用二次灌漿法，待水泥砂漿凝固后，將地腳螺栓螺母同時(shí)均勻地?cái)Q緊。若風(fēng)機(jī)配置了隔音罩，則在羅茨風(fēng)機(jī)組安裝好后進(jìn)行隔音罩的現(xiàn)場(chǎng)拼裝。隔音罩的安裝應(yīng)保證密封性，防止漏聲，影響隔音罩的降噪效果。
錦工羅茨風(fēng)機(jī)使用現(xiàn)場(chǎng)的組裝
1、將錦工羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口處的封紙去掉，清理干凈，檢查進(jìn)口消音器內(nèi) 清潔無(wú)異物，將橡膠墊放于進(jìn)風(fēng)口與進(jìn)口消音器的法蘭之間，選用合適的工具將配套的螺栓均勻?qū)蔷o好。
安裝羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)口消聲器
2、將錦工羅茨風(fēng)機(jī)出風(fēng)口處的封紙去掉，清理干凈，檢查出口消音器內(nèi)，清潔無(wú)異物。將單向閥放于出風(fēng)口與消音器的法蘭之間，穿好兩法蘭連接螺栓后，應(yīng)把單項(xiàng)閥盡力向上體提，使單向閥在正中或上側(cè)，選用合適的工具將兩法蘭連接螺栓均勻?qū)蔷o好。注意：?jiǎn)蜗蜷y只能安裝在水平管道上，因單向閥有方向性，故安裝前需反復(fù)驗(yàn)看單向閥的開(kāi)啟方向及開(kāi)合的靈活程度，實(shí)際使用過(guò)程中如果單向閥開(kāi)啟方向錯(cuò)誤，或開(kāi)合不靈活，將會(huì)引起設(shè)備故障。
安裝羅茨鼓風(fēng)機(jī)單向閥和出口消聲器
3、把彈性接頭對(duì)接在出口消音器與系統(tǒng)管道處，選用合適的工具將配備螺栓均勻?qū)蔷o好。
安裝羅茨風(fēng)機(jī)彈性接頭
4、邀請(qǐng)專(zhuān)業(yè)的電器工程師接好電動(dòng)機(jī)電源，電源接好后 整個(gè)錦工羅茨風(fēng)機(jī)機(jī)組安裝完畢。
錦工羅茨風(fēng)機(jī)使用現(xiàn)場(chǎng)的調(diào)試與使用
新機(jī)安裝后或設(shè)備檢修后必須進(jìn)行開(kāi)機(jī)檢查
1、檢查各連接部位的緊固情況，配管支撐是否完備
2、清除管道內(nèi)焊渣等異物
3、檢查齒輪油油位是否在合適位置，油位不足時(shí)及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油
檢查羅茨風(fēng)機(jī)油窗油位
4、打開(kāi)壓力表開(kāi)關(guān)，確定壓力表針在零位
檢查羅茨風(fēng)機(jī)壓力表是否在零位
5、檢查電纜線的連接以及電源電壓和頻率是否符合標(biāo)牌標(biāo)注要求
6、盤(pán)車(chē)，盤(pán)車(chē)旋轉(zhuǎn)務(wù)必大于360°，傾聽(tīng)聲音是否正常，確定機(jī)體內(nèi)無(wú)任何異響，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)靈活 無(wú)摩擦碰撞。
羅茨風(fēng)機(jī)盤(pán)車(chē)，聽(tīng)聲音是否正常
7、打開(kāi)系統(tǒng)管路所有閥門(mén)，確定風(fēng)機(jī)無(wú)載荷后點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，檢查風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向
旋轉(zhuǎn)方向務(wù)必保證與護(hù)輪罩上所有表示的箭頭方向一致，羅茨風(fēng)機(jī)若長(zhǎng)時(shí)間反轉(zhuǎn)，會(huì)造成風(fēng)機(jī)內(nèi)各個(gè)部位間隙的改變。
羅茨風(fēng)機(jī)不可反轉(zhuǎn)間隙會(huì)改變
8、所有準(zhǔn)備工作就緒后。
相關(guān)人員遠(yuǎn)離鼓風(fēng)機(jī)機(jī)組2米以外，進(jìn)行開(kāi)機(jī)試運(yùn)行，試運(yùn)行分為三個(gè)階段:
羅茨風(fēng)機(jī)開(kāi)機(jī)試運(yùn)行
1.無(wú)載荷空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)，時(shí)間以一小時(shí)以上為宜，運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)傾聽(tīng)轉(zhuǎn)子有無(wú)摩擦、碰撞或其它雜音。
2.帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)， 錦工羅茨風(fēng)機(jī)應(yīng)緩慢升壓，所升壓力嚴(yán)禁高于風(fēng)機(jī)銘牌標(biāo)注。升壓過(guò)程中，羅茨風(fēng)機(jī)噪音會(huì)增大，應(yīng)做好防護(hù)措施。
3.帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)以上 錦工羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)作。此時(shí)緩慢升壓超過(guò)銘牌標(biāo)注5%左右，調(diào)節(jié)安全閥，當(dāng)安全閥“吡呲”漏氣后，泄壓至正常工作壓力(泄壓后安全閥不應(yīng)漏氣)， 錦工風(fēng)機(jī)并入系統(tǒng)，正常運(yùn)作。
三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)是風(fēng)機(jī)行業(yè)的新產(chǎn)品，與傳統(tǒng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)相比，三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)具有低噪音、高效率、錦工量、升壓高、節(jié)能降耗、使用壽命長(zhǎng)、操作維保簡(jiǎn)便等突出特性，因此在市場(chǎng)中的應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛，是國(guó)民經(jīng)濟(jì)各行業(yè)中必不可少的機(jī)械之一。那如何正確安裝三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)？
首先要注意在搬運(yùn)羅茨鼓風(fēng)機(jī)時(shí)，要特別注意安全，避免羅茨鼓風(fēng)機(jī)受到碰撞和沖擊。注意一定不能把風(fēng)機(jī)立起來(lái)搬運(yùn)，以防止?jié)櫥蛷挠拖鋬?nèi)倒出來(lái)。風(fēng)機(jī)房應(yīng)有通風(fēng)口和換氣扇，通風(fēng)口要設(shè)在上下兩處，便與空氣對(duì)流。防止機(jī)房?jī)?nèi)溫度過(guò)高，影響風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)行。
其次，羅茨鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)該水平安裝配氣管徑不能小于風(fēng)機(jī)排風(fēng)口徑，要注意管內(nèi)清潔。送氣管應(yīng)該安裝在水面以上，防止管內(nèi)進(jìn)水造成啟動(dòng)時(shí)壓力過(guò)大。羅茨鼓風(fēng)機(jī)在設(shè)備通氣前進(jìn)行檢測(cè)運(yùn)行時(shí)，要注意通水前進(jìn)行通氣檢測(cè)，管道不能有漏氣現(xiàn)象的發(fā)生。進(jìn)行試漏檢測(cè)過(guò)程中要將適量的潤(rùn)滑油不斷的加入風(fēng)口保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，避免空載運(yùn)行，潤(rùn)滑油在沒(méi)有壓力時(shí)不能自動(dòng)循環(huán)使用，避免出現(xiàn)設(shè)備缺油運(yùn)行的情況。正確接配電線并注意電機(jī)轉(zhuǎn)向與風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向標(biāo)記一致。風(fēng)機(jī)在使用時(shí)連續(xù)運(yùn)行時(shí)間最好不要多于24小時(shí)。
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