MVR蒸汽壓縮機常見的是離心式和羅茨式，離心式風量大，但是面對蒸汽，離心式的喘振情況時有發(fā)生，羅茨式蒸汽壓縮機，內(nèi)部無油潤滑，也可以適應(yīng)水蒸氣的環(huán)境，所以，現(xiàn)在越來越多的蒸汽壓縮機采用羅茨式蒸汽壓縮機了。
羅茨式蒸汽壓縮機，常見的是二葉式和三葉式蒸汽壓縮機，四葉式的羅茨鼓風機不是很常見，有研究表明：
升壓的選擇對于MVR系統(tǒng)具有重要的影響，升壓越小羅茨風機的綜合性能越好，運行也越穩(wěn)定，但是升壓過小，對應(yīng)出口壓力飽和溫度低，與料液的有效傳熱溫度差小，導致蒸發(fā)器換熱性能下降，影響到料液的蒸發(fā)與濃縮，而升壓太大會導致風機的性能急劇下降，因此，在MVR工藝中風機的壓力比一遍選擇在（1.8-2.0）左右較為適宜。
市場上，羅茨式蒸汽壓縮機越來越多，很多企業(yè)開始采用羅茨式蒸汽壓縮機，對于處理量小于5噸/h的工況，我們建議采用羅茨式蒸汽壓縮機，材質(zhì)可以根據(jù)具體要求來進行定做。
錦工風機專業(yè)生產(chǎn)羅茨式蒸汽壓縮機，如果您有此方面的需求，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線
：三葉羅茨鼓風機產(chǎn)品列表
原標題：三葉羅茨風機與二葉羅茨風機區(qū)別
三葉羅茨鼓風機與二葉羅茨鼓風機字面上比較,多了一個葉，將二葉型變?yōu)槿~型,從而將有效容積從兩等分變?yōu)槿确?減少了輸出氣流壓力的脈動,而且排氣腔部分體積通過葉輪間隙回流到進氣腔的氣體流量減少,氣體的擾動減小,氣體的脈動壓力減小,從而使羅茨鼓風機的振動減少.兩者之間還有以下的區(qū)別:
(1)在中心距和外圓半徑相同的情況下,圓弧葉型的三葉羅茨鼓風機比兩葉的排量要大.漸開線葉型羅茨鼓風機的排量和轉(zhuǎn)子的頭數(shù)沒有關(guān)系.
(2)三葉轉(zhuǎn)子的力學性能較好,相比于兩葉的可更好地保證葉輪之間及其葉輪和機殼的間隙.
(3)由于葉型特點,三葉脈動比兩葉好,因此最明顯的優(yōu)勢就是:大大降低了震動和噪音,有效降低噪音20分貝以上.
(4)在三葉轉(zhuǎn)子上使用的軸承的壽命比在二葉上使用的長15%左右.
(5)三葉羅茨風機所達到的壓力遠高于兩葉風機.
(6)在同等效率下,三葉羅茨風機更節(jié)能.
(7)在間隙大小及工作條件相同的情況下,三葉鼓風機的內(nèi)泄漏流量往往比二葉的小一點.
現(xiàn)在市場上的羅茨風機,很少再見到兩葉羅茨風機了,現(xiàn)存兩葉羅茨風機全是錦工量的,基本上都被三葉羅茨鼓風機代替
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三葉羅茨鼓風機使用過的客戶對其都有所了解，zhui被我們熟知的羅茨鼓風機參數(shù)為：壓力、流量，這兩個參數(shù)確定好之后基本就可以對三葉羅茨風機進行選型，而專業(yè)的羅茨鼓風機選型手冊上面，還有一些我們不曾熟悉的參數(shù)，到底還有哪些參數(shù)值得我們了解呢？下面小編就使用我們的一幅三葉羅茨風機選型表，為大家解讀一下：
1、羅茨鼓風機型號
風機的型號是每個廠家根據(jù)自己的品牌而制定的，如上圖左側(cè)的型號一欄有型號：錦工50、錦工65等，這些為風機的具體型號，每個廠家所命名的型號名稱不同，但是50、65指的都是一個意思，就是羅茨風機的口徑大小。
2、口徑
上圖中型號右側(cè)一欄為口徑，也是上面我提及到的，我們可以看出口徑大小與型號的尾數(shù)數(shù)字相同，我們在選型的時候，有時廠家說的50A、50B，同為50口徑，但有一定的差別。
3、轉(zhuǎn)速
風機轉(zhuǎn)速，此為相應(yīng)型號下的羅茨風機在每分鐘內(nèi)轉(zhuǎn)動的圈數(shù)，受電機轉(zhuǎn)速、皮帶輪大小的影響。
4、電機功率
在選型表的上面有不同的色塊，分別代表不同的電機功率，一個顏色代表一種電機功率。
5、壓力與流量
壓力參數(shù)與流量參數(shù)不在過多解釋，沒有這兩個參數(shù)，就沒法進行詳細的型號選定。
小結(jié)：一份選型表，基本就這幾項參數(shù)，三葉羅茨風機型號的選定，還應(yīng)當根據(jù)技術(shù)要求、工況信息來確定，如：輸送的介質(zhì)為混合型氣體，那么可能對于設(shè)備的密封性有一定的要求，也會影響到設(shè)備型號的選擇。如果您有什么采購問題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線
—補充—
1、羅茨鼓風機選型樣冊有很多，三葉型的，二葉型的等，都是成冊的數(shù)據(jù)量很大，沒法直接提供，如果您需要樣冊，您可以聯(lián)系我們的在線客服獲取電子版選型樣冊，我們也可以給您郵寄樣冊。
2、羅茨鼓風機的選型主要參數(shù)是風量和壓力參數(shù)，沒有這兩個參數(shù)，可以提供具體的一些工況信息給我們，我們幫助您進行選型。
3、氣力輸送系統(tǒng)中使用羅茨鼓風機，需要進行選型，沒有具體的參數(shù)，需要我們氣力輸送的技術(shù)人員，幫助我們進行設(shè)計參數(shù)，我們需要提供更加詳細的資料才行。
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原標題：網(wǎng)絡(luò)技術(shù)模擬下的四葉羅茨鼓風機非穩(wěn)態(tài)流動
羅茨鼓風機屬容積式風機，是一種典型的氣體增壓與輸送機械產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于石油、化工、紡織、食品、造紙、水產(chǎn)養(yǎng)殖、電鍍、建材、冶煉、礦山、電力等產(chǎn)業(yè)。
在化工、石油行業(yè)中，羅茨鼓風機為作業(yè)中的物理過程和化學過程提供反應(yīng)氣體的作用，如氧化碳、氫氣、氧氣、二氧化碳、硫化氫、二氧化硫、甲烷、煤氣等。除此之外，羅茨鼓風機也屬于真空設(shè)備，用于粉體谷物顆粒輸送、集塵、力口工物吸著保持、濃縮空氣干燥、脫水等領(lǐng)域。
羅茨鼓風機主要有二葉和三葉風機二類，目前三葉羅茨鼓風機比較常用。在風機領(lǐng)域，市面上的四葉羅茨鼓風機比較少見，與二葉、三葉羅茨風機相比，四葉羅茨鼓風機更具穩(wěn)定性、性能可靠、工作效率高、能耗低、噪音小等，因此國內(nèi)不少風機生產(chǎn)廠家開始引進生產(chǎn)四葉羅茨鼓風機。
隨著互聯(lián)網(wǎng)時代的高速發(fā)展，運用計算機對葉輪機械內(nèi)部實際流動進行數(shù)據(jù)模擬其流動狀況也成為一種新手段。運用動網(wǎng)格技術(shù)，采用氣體流動控制方程方程和標準k一 e湍流模型，對四葉羅茨風機內(nèi)部流場進行數(shù)值模擬。
羅茨鼓風機兩葉輪在旋轉(zhuǎn)過程中相互嚙合，致使風機內(nèi)部的流動情況特別復雜。國內(nèi)對于羅茨風機數(shù)值模擬很少，一般采用穩(wěn)態(tài)的簡化模型。羅茨鼓風機隨著轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動流體空間變化很大，這些簡化方法無法滿足實際要求，必須使用難度較大的動網(wǎng)格技術(shù)進行模擬。
1氣體流動的控制方程
羅茨風機內(nèi)氣體視為可壓縮理想氣體，其工作過程屬于流動與傳熱的耦合問題，滿足下列的連續(xù)性方程、動量方程、能量方程及氣體狀態(tài)方程，湍流模型采用工程中最常用的標準k一嘴型。
其中P為氣體密度，運動粘性系數(shù)，為氣體比熱，X為分子導熱系數(shù)，R為氣體常數(shù)，Bi為體積力。
2計算方法
2.1研究對象及操作條件
選取如下圖所示的四葉羅茨風機作為研究對象。轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速n=1500rpm,則旋轉(zhuǎn)周期為T=0.04s ,選取時間步長△t=0.0025T。設(shè)置進出口為壓力邊界條件，環(huán)境溫度及固體邊界溫度設(shè)為恒溫25°C。
2.2物理模型的簡化
由于羅茨風機三維模型可以由二維模型軸向延伸得到，二維計算模型已能滿足分析流場的需求。另外本文為非定常計算，花費的時間較長，劃分的總體網(wǎng)格數(shù)大，所以計算中采用了二維模型。
2. 3動網(wǎng)格的實現(xiàn)
由于羅茨型風機進排氣容積呈周期性變化，計算域與網(wǎng)格隨時間的變形和位移十分顯著，現(xiàn)有的cro技術(shù)只有動網(wǎng)格才能實現(xiàn)這種狀況下的動態(tài)模擬。本文采用局部網(wǎng)格再生成和彈性光滑模型來實現(xiàn)動網(wǎng)格以適應(yīng)實際流場的需要。選取圖1中從進氣口到排氣口的流動空間作為計算域，采用三角形非結(jié)構(gòu)化動網(wǎng)格。局部網(wǎng)格再生成模型用于確定時間步長改變后哪些 網(wǎng)格被重新劃分。在進行下一個時間步迭代之前，重新檢查網(wǎng)格的尺度和扭曲率，當網(wǎng)格的尺寸大于或小于設(shè)定尺寸，網(wǎng)格畸變率大于系統(tǒng)畸變率標準，則進行網(wǎng)格再生成。通過編制 或自定義函數(shù)（UDF)對轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)運動參數(shù)進行定義，控制其運動大小方向。計算域的初始網(wǎng)格是比較規(guī)則均勻的網(wǎng)格（如圖2(a)>隨著時間的變化，網(wǎng)格因變形與重組也不斷發(fā)生變 化，如圖 2（a）( b) ( c) ( d)。
2.4數(shù)值解法
計算中采用有限體積法求解，壓力項用PRESIO格式離散，擴散項用中心差分格式離散，其余項用二階迎風格式離散，壓力速度耦合方程采用PISO算法求解。
3計算結(jié)果及分析
3.1流量變化規(guī)律
圖3給出了四葉羅茨風機進氣口質(zhì)量流量隨時間的變化曲線，排氣口質(zhì)量流量與進口完全對應(yīng)。由圖3可見，風機在經(jīng)歷了一段啟動時間（約T/8 )后，氣體質(zhì)量流量（在0. 049?0. 053 kg/范圍內(nèi)）隨時間作規(guī)則的周期變化，即流動進入了相對穩(wěn)定的階段。在一個轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)周期T內(nèi)，流量隨時間出現(xiàn)8次諧波變化，頻率正好是羅茨風機葉片數(shù)的一倍，這是兩個轉(zhuǎn)子交互作用所產(chǎn)生的結(jié)果。與三葉羅茨風機相比，四葉羅茨風機流量變化顯得較為平穩(wěn)，波動幅度也有所減小。
3. 2流場分布
圖4給出四葉羅茨風機流場分布隨時間的變化，流速在0? 20 m/范圍內(nèi)變化，其中θ表示左側(cè)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)角位置。圖4的4 個流場分別對應(yīng)于圖3的4個典型時刻。由圖3、圖4可見，θ=0°和θ=45°商個時刻，進排氣口流量最小，整個風機內(nèi)流速較低。θ=22.5°和θ=6.75°商個時刻，進排氣口流量達到最大值，整個風機內(nèi)流速較高。流量流場變化周期為T/S相位角為45°。
3. 3靜壓場分布
圖5給出四葉羅茨風機靜壓場分布隨時間的變化，4個靜壓場分別對應(yīng)于圖3的4個典型時刻，壓力在0?1000P內(nèi)變化。從計算得到的靜壓分布值隨時間的變化規(guī)律看，進氣口位置的平均壓力與流量值成反比，當風機流量達到最大值時，進氣口的平均壓力達到最小值；反之，當流量達到最小值時，進氣口的平均壓力達到最大值。
通過對四葉羅茨風機進排氣過程的非穩(wěn)態(tài)流動進行數(shù)值模擬，得出四葉羅茨風機質(zhì)量流量、流速場、壓力場隨時間變化的一般規(guī)律。四葉羅茨風機結(jié)構(gòu)上有較好的對稱性，其流動性能顯得較為平穩(wěn)、可靠。相信，未來的風機行業(yè)四葉羅茨鼓風機會引領(lǐng)發(fā)展，大綻光彩的。
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