作為一家擁有多年制造羅茨風(fēng)機(jī)的廠家，看到網(wǎng)友在網(wǎng)絡(luò)上咨詢羅茨風(fēng)機(jī)的驗收標(biāo)準(zhǔn)，今天小編就給大家稍稍總結(jié)一些驗收中的注意事項！
1、貨到檢查
羅茨風(fēng)機(jī)一般通過物流發(fā)貨，在設(shè)備到達(dá)當(dāng)?shù)刂螅瑫泄ぷ魅藛T聯(lián)系我們上門取件，我們在取件的時候，首先要檢查的就是設(shè)備的外包裝，因羅茨風(fēng)機(jī)都為木制結(jié)構(gòu)，所以，在運(yùn)輸途中如果出現(xiàn)破損的情況，則需要進(jìn)行追責(zé)。
2、檢查零配件
一般在木制箱上會有內(nèi)置配置，如果我們無法在物流現(xiàn)場進(jìn)行檢查，那么我們可以在運(yùn)回去之后進(jìn)行檢查，根據(jù)合同檢查所購置的設(shè)備是否齊全，如果存在有漏發(fā)的情況，一定要時間通知廠家進(jìn)行補(bǔ)發(fā)。
3、安裝試運(yùn)行
如果我們之前沒有使用過羅茨風(fēng)機(jī)，在安裝前可以咨詢一下廠家，或者尋找一些專業(yè)的朋友幫助我們進(jìn)行組裝。組裝好之后，接通電源進(jìn)行試運(yùn)行，這里需要兩個人配合，一名控制電源，一名觀察設(shè)備，如果有什么問題需要及時斷電。還需要注意的是，必須是空載的情況下試運(yùn)行。
4、固定安裝
經(jīng)過上面3個步驟，我們基本完成了羅茨風(fēng)機(jī)的驗收工作，保證羅茨風(fēng)機(jī)沒有問題之后，我們需要做的就是進(jìn)行加固固定，有些型號的羅茨風(fēng)機(jī)不需要進(jìn)行加固，而有些型號較大的則需要固定于水泥臺面上。
小結(jié)：羅茨風(fēng)機(jī)的驗收內(nèi)容包括：羅茨風(fēng)機(jī)外包裝、外觀、零配件、運(yùn)行情況等，保證這些沒有問題，我們的驗收工作即完成。如果您有什么采購問題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線
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原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機(jī)技術(shù)協(xié)議參考
山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機(jī)、羅茨真空泵、回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)等機(jī)械設(shè)備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨風(fēng)機(jī)、水冷羅茨風(fēng)機(jī)、油驅(qū)羅茨風(fēng)機(jī)、低噪音羅茨風(fēng)機(jī)，贏得了市場好評和認(rèn)可。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)技術(shù)協(xié)議是采購方與賣家達(dá)成的協(xié)議文件，賣家應(yīng)按照買方的要求提供產(chǎn)品或服務(wù)， 技術(shù)協(xié)議非常重要，包含的信息也有很多，一份標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)協(xié)議可長達(dá)11頁，錦工風(fēng)機(jī)小兵今天給大家列舉下其中的幾項重要內(nèi)容：
一、技術(shù)要求
技術(shù)要求中應(yīng)該包括哪些內(nèi)容呢？首先是羅茨鼓風(fēng)機(jī)的技術(shù)參數(shù)，包括：壓力、風(fēng)量、管道口徑、電機(jī)功率、采購數(shù)量、傳動方式、冷卻方式、輸送介質(zhì)、輸送介質(zhì)溫度、材質(zhì)等，都要填寫在里面。
其次是我們要求賣家供貨的范圍，如：羅茨風(fēng)機(jī)（要求嚴(yán)格可以細(xì)分來寫）、配件、安裝圖紙及其他附屬資料。羅茨風(fēng)機(jī)的配件較多，如果對電機(jī)、配件材質(zhì)有特殊要求，要在該處進(jìn)行聲明和標(biāo)注。
二、環(huán)境條件
在技術(shù)協(xié)議中，要把環(huán)境條件附注進(jìn)去，如：氣溫、極端溫度、年均降雨量、晝夜溫差、積雪厚度、風(fēng)、平均濕度、海拔等，周邊環(huán)境會影響羅茨風(fēng)機(jī)選型和使用。
三、制造與驗收標(biāo)準(zhǔn)
風(fēng)機(jī)制造行業(yè)中的標(biāo)準(zhǔn)有很多，如《風(fēng)機(jī)配套消聲器性能驗收方法》、《風(fēng)機(jī)和羅茨鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)品臭氧及等級制定》等，如果對風(fēng)機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)有特定要求，賣家應(yīng)按照“標(biāo)準(zhǔn)”制造。
四、結(jié)構(gòu)材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)
羅茨鼓風(fēng)機(jī)的零配件非常的多，如：葉輪、皮帶、齒輪、潤滑油、鑄件等，如果我們對這些配件的材質(zhì)或者精度有要求，要在協(xié)議中進(jìn)行填寫，材質(zhì)不同，羅茨風(fēng)機(jī)在價格和性能上也有很大的差別。
五、結(jié)構(gòu)性能及要求
結(jié)構(gòu)性能方面的要求也要填寫進(jìn)去，如：轉(zhuǎn)子的精度、同步齒輪的材質(zhì)精度、驅(qū)動方式、密封方式等，結(jié)構(gòu)性能是對羅茨風(fēng)機(jī)的精確要求，一定不能缺少。
六、供貨范圍
供貨范圍要明確清楚，如：地腳螺栓的數(shù)量、單向閥的數(shù)量、皮帶的數(shù)量等，這些也要有明確的要求，因羅茨風(fēng)機(jī)廠家供貨的配件大到電機(jī)，小到地腳螺栓，非常的多和雜，因而指定一定的標(biāo)準(zhǔn)和要求，對買家是十分有利的。
標(biāo)準(zhǔn)的羅茨風(fēng)機(jī)技術(shù)協(xié)議里面包含很多專業(yè)的知識和數(shù)據(jù)，今天錦工風(fēng)機(jī)只給大家列舉了其中的6條，想要真正的了解一份技術(shù)協(xié)議的要求，最好是能找到一份模板，看一遍就能詳細(xì)的進(jìn)行了解了，也對我們的采購工作非常有幫助。
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羅茨鼓風(fēng)機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程
總 則
本規(guī)程適用于我車間羅茨鼓風(fēng)機(jī)的維護(hù)檢修使用。本規(guī)程規(guī)定了羅茨風(fēng)機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)、鼓風(fēng)機(jī)的維護(hù)、檢修周期與檢修內(nèi)容、檢修方法與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、試車與驗收。
一、設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)
1.主要結(jié)構(gòu)及性能參數(shù)簡述：
主要結(jié)構(gòu)：羅茨鼓風(fēng)機(jī)由主油箱、齒輪部件、后軸承座部件、墻板、機(jī)殼、主動軸、從動軸、葉輪、密封部件、前軸承座部件、調(diào)整墊片、副油箱、甩油盤、擋油環(huán)等零部件組成。
主要技術(shù)性能規(guī)范：
風(fēng)機(jī)型號 3L54WD 流 量 51m3/min
出口靜壓 30000Pa 轉(zhuǎn) 速 1480r/min
2．設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)
（1）零部件
① 零部件齊全，質(zhì)量符合要求。
② 儀表、信號連鎖和各種報警安全附件齊全完整，靈敏準(zhǔn)確。
③ 基礎(chǔ)、機(jī)座穩(wěn)固可靠，地腳螺栓和各部螺栓連接符合要求。
④ 設(shè)備、管道、管件、閥門、支架等安裝合理、牢固完整、標(biāo)志分明、銘牌清晰。
⑤ 設(shè)備的防腐完整有效。
（2）設(shè)備性能
① 設(shè)備潤滑良好，潤滑系統(tǒng)暢通，潤滑油符合要求。
② 設(shè)備無異常振動、松動、雜音等不正常現(xiàn)象。
③各項運(yùn)行參數(shù)均在指標(biāo)控制范圍以內(nèi)。
④能夠滿足生產(chǎn)要求。
（3）設(shè)備環(huán)境
①設(shè)備應(yīng)清潔，無油污、灰塵，無漏油、漏氣，各密封點(diǎn)無泄漏。
②設(shè)備周圍地坪、樓板、攔桿平整完好，道路暢通。
③設(shè)備周圍排水溝暢通，無積渣。
二、 維護(hù)與保養(yǎng)
1.日常維護(hù)
（1）保持設(shè)備整潔衛(wèi)生。
（2）注意潤滑情況是否正常，主要潤滑油的質(zhì)量和油位，經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否有雜音。
（3）經(jīng)常觀察各個儀表工作是否正常穩(wěn)定。
（4）風(fēng)機(jī)、電機(jī)的響聲和振動是否正常。
（5）嚴(yán)格執(zhí)行潤滑管理制度。
2. 定期檢查
（1）表面除銹、除污和清洗。
（2）定期檢查泵的入口過濾器。
（3）鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部有無漏水、漏油現(xiàn)象。
（4）定期檢查各部分的螺栓是否松動。
（5）定期檢查冷卻水是否暢通。
（6）定期檢查并做好記錄
三、檢修周期和檢修內(nèi)容
1、檢修周期
根據(jù)狀態(tài)監(jiān)測結(jié)果及設(shè)備運(yùn)行狀況，可以適當(dāng)調(diào)整檢修周期。一般檢修周期見表1。
表1 一般檢修周期
檢修類別
小修
大修
檢修間隔期
3-6個月
36個月
2.小修項目
(1)清理轉(zhuǎn)子表面灰垢，檢查各部位間隙。
（2）檢查軸承箱齒輪箱油位，補(bǔ)充或更換潤換油。
（3）清洗檢查潤滑系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)。
（4）檢查緊固各部連接螺栓.消除泄漏,消除設(shè)備局部缺陷。
（5）檢查聯(lián)軸器對中情況。
（7）清洗檢查軸承軸套。
（8）清理氣體過濾器。
3.大修項目
（1）包括小修的所有項目。
（2）解體檢查主軸、機(jī)殼、齒輪、及前后墻板磨損情況,視情況予以修復(fù)或更換。
（3）檢查或更換齒輪，并調(diào)整各部位間隙,達(dá)到規(guī)程要求
（4）檢查或更還墻板、主從動轉(zhuǎn)子，并調(diào)整間隙。
（5）檢查主從動轉(zhuǎn)子，必要時做動靜平衡試驗和探傷。
（6）檢查調(diào)整各部位的機(jī)械密封。
（7）檢查調(diào)整各部位間隙。
（8）檢查調(diào)整機(jī)殼水平。
（9）檢查或更換本機(jī)所屬閥門、管件、電氣、儀表等。
（10）設(shè)備與管道防腐。
（11）安全閥調(diào)較
四、檢修方法與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1. 檢修前準(zhǔn)備工作
（1）掌握風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并備齊必要的圖紙和資料。
（2）備齊檢修工具、量具、起重機(jī)具、配件及材料。
（3）切斷電源及設(shè)備與系統(tǒng)的聯(lián)系，放凈風(fēng)機(jī)內(nèi)介質(zhì)，工藝處理達(dá)到設(shè)備安全與檢修條件。
2.拆卸程序與檢查：
拆卸機(jī)器前應(yīng)對機(jī)器各配合尺寸進(jìn)行測量，做好記錄，在零件上做好標(biāo)記，以保證裝配后維持原來的配合要求。
（1）從風(fēng)機(jī)上拆下所有附件，檢查轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與側(cè)壁之間、轉(zhuǎn)子與機(jī)殼之間的間隙。并做好記錄。
（2）拆下聯(lián)軸器，檢查徑向與端面的誤差。并做好記錄。檢查彈性圈。
（3）拆卸齒輪箱，檢查齒面及調(diào)節(jié)齒輪的螺栓。
（4）拆卸軸承坐和軸承，檢查軸承座、軸承、及骨架油封。
（5）拆下密封部件。檢查動靜環(huán)和“O”型圈等密封零部件。
（6）拆下墻板檢查墻板轉(zhuǎn)子等部件。
3.檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
（1）機(jī)體
①機(jī)體應(yīng)無砂眼、損傷和裂紋等缺陷。
②機(jī)體安裝水平度0.04mm/m
（2）轉(zhuǎn)子
①轉(zhuǎn)子表面應(yīng)無砂眼、氣孔、裂紋等缺陷。
②轉(zhuǎn)子端面圓跳動值不大于0.05mm。
③轉(zhuǎn)子進(jìn)行動平衡、靜平衡校驗。
（3）軸
①軸表面應(yīng)光滑無磨痕及裂紋等缺陷。
②軸頸的圓柱度不能大于軸頸公差的一半
③軸的同軸度為0.03mm/m。
（4）聯(lián)軸器
①聯(lián)軸器的對中，徑向圓跳動誤差≤0.06mm，端面圓跳動誤差≤0.05mm。
②聯(lián)軸器安裝軸向間隙應(yīng)符合表2中的參數(shù)。
表2 聯(lián)軸器安裝軸向間隙表
聯(lián)軸器最大外圓直徑
106—170
190—260
290—350
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1、羅茨鼓風(fēng)機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程總 則本規(guī)程適用于我車間羅茨鼓風(fēng)機(jī)的維護(hù)檢修使用。本規(guī)程規(guī)定了羅茨風(fēng)機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)、鼓風(fēng)機(jī)的維護(hù)、檢修周期與檢修內(nèi)容、檢修方法與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、試車與驗收。一、設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)1.主要結(jié)構(gòu)及性能參數(shù)簡述：主要結(jié)構(gòu)：羅茨鼓風(fēng)機(jī)由主油箱、齒輪部件、后軸承座部件、墻板、機(jī)殼、主動軸、從動軸、葉輪、密封部件、前軸承座部件、調(diào)整墊片、副油箱、甩油盤、擋油環(huán)等零部件組成。主要技術(shù)性能規(guī)范：風(fēng)機(jī)型號 3L54WD 流 量 51m3/min出口靜壓 30000Pa 轉(zhuǎn) 速 1480r/min2設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)（1）零部件 零部件齊全，質(zhì)量符合要求。 儀表、信號連鎖和各種報警安全附件齊全完整，靈敏準(zhǔn)確。 基。
2、礎(chǔ)、機(jī)座穩(wěn)固可靠，地腳螺栓和各部螺栓連接符合要求。 設(shè)備、管道、管件、閥門、支架等安裝合理、牢固完整、標(biāo)志分明、銘牌清晰。 設(shè)備的防腐完整有效。（2）設(shè)備性能 設(shè)備潤滑良好，潤滑系統(tǒng)暢通，潤滑油符合要求。 設(shè)備無異常振動、松動、雜音等不正常現(xiàn)象。各項運(yùn)行參數(shù)均在指標(biāo)控制范圍以內(nèi)。能夠滿足生產(chǎn)要求。（3）設(shè)備環(huán)境設(shè)備應(yīng)清潔，無油污、灰塵，無漏油、漏氣，各密封點(diǎn)無泄漏。設(shè)備周圍地坪、樓板、攔桿平整完好，道路暢通。設(shè)備周圍排水溝暢通，無積渣。二、 維護(hù)與保養(yǎng)1.日常維護(hù)（1）保持設(shè)備整潔衛(wèi)生。（2）注意潤滑情況是否正常，主要潤滑油的質(zhì)量和油位，經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否有雜音。（3）經(jīng)常觀察各個儀表工作。
3、是否正常穩(wěn)定。（4）風(fēng)機(jī)、電機(jī)的響聲和振動是否正常。（5）嚴(yán)格執(zhí)行潤滑管理制度。2. 定期檢查（1）表面除銹、除污和清洗。（2）定期檢查泵的入口過濾器。（3）鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部有無漏水、漏油現(xiàn)象。（4）定期檢查各部分的螺栓是否松動。（5）定期檢查冷卻水是否暢通。（6）定期檢查并做好記錄三、檢修周期和檢修內(nèi)容1、檢修周期根據(jù)狀態(tài)監(jiān)測結(jié)果及設(shè)備運(yùn)行狀況，可以適當(dāng)調(diào)整檢修周期。一般檢修周期見表1。表1 一般檢修周期檢修類別小修大修檢修間隔期3-6個月36個月2.小修項目(1)清理轉(zhuǎn)子表面灰垢，檢查各部位間隙。（2）檢查軸承箱齒輪箱油位，補(bǔ)充或更換潤換油。（3）清洗檢查潤滑系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)。（4）檢查緊固。
4、各部連接螺栓.消除泄漏,消除設(shè)備局部缺陷。（5）檢查聯(lián)軸器對中情況。（7）清洗檢查軸承軸套。（8）清理氣體過濾器。3.大修項目（1）包括小修的所有項目。（2）解體檢查主軸、機(jī)殼、齒輪、及前后墻板磨損情況,視情況予以修復(fù)或更換。（3）檢查或更換齒輪，并調(diào)整各部位間隙,達(dá)到規(guī)程要求（4）檢查或更還墻板、主從動轉(zhuǎn)子，并調(diào)整間隙。（5）檢查主從動轉(zhuǎn)子，必要時做動靜平衡試驗和探傷。（6）檢查調(diào)整各部位的機(jī)械密封。（7）檢查調(diào)整各部位間隙。（8）檢查調(diào)整機(jī)殼水平。（9）檢查或更換本機(jī)所屬閥門、管件、電氣、儀表等。（10）設(shè)備與管道防腐。（11）安全閥調(diào)較四、檢修方法與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1. 檢修前準(zhǔn)備工作（1）掌握。
5、風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并備齊必要的圖紙和資料。（2）備齊檢修工具、量具、起重機(jī)具、配件及材料。（3）切斷電源及設(shè)備與系統(tǒng)的聯(lián)系，放凈風(fēng)機(jī)內(nèi)介質(zhì)，工藝處理達(dá)到設(shè)備安全與檢修條件。2.拆卸程序與檢查：拆卸機(jī)器前應(yīng)對機(jī)器各配合尺寸進(jìn)行測量，做好記錄，在零件上做好標(biāo)記，以保證裝配后維持原來的配合要求。（1）從風(fēng)機(jī)上拆下所有附件，檢查轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與側(cè)壁之間、轉(zhuǎn)子與機(jī)殼之間的間隙。并做好記錄。（2）拆下聯(lián)軸器，檢查徑向與端面的誤差。并做好記錄。檢查彈性圈。（3）拆卸齒輪箱，檢查齒面及調(diào)節(jié)齒輪的螺栓。（4）拆卸軸承坐和軸承，檢查軸承座、軸承、及骨架油封。（5）拆下密封部件。檢查動靜環(huán)和“O”型圈等密封零部件。（。
6、6）拆下墻板檢查墻板轉(zhuǎn)子等部件。3.檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（1）機(jī)體機(jī)體應(yīng)無砂眼、損傷和裂紋等缺陷。機(jī)體安裝水平度0.04mm/m（2）轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子表面應(yīng)無砂眼、氣孔、裂紋等缺陷。轉(zhuǎn)子端面圓跳動值不大于0.05mm。轉(zhuǎn)子進(jìn)行動平衡、靜平衡校驗。（3）軸軸表面應(yīng)光滑無磨痕及裂紋等缺陷。軸頸的圓柱度不能大于軸頸公差的一半軸的同軸度為0.03mm/m。（4）聯(lián)軸器聯(lián)軸器的對中，徑向圓跳動誤差0.06mm，端面圓跳動誤差0.05mm。聯(lián)軸器安裝軸向間隙應(yīng)符合表2中的參數(shù)。表2 聯(lián)軸器安裝軸向間隙表聯(lián)軸器最大外圓直徑軸向間隙2-42-44-6（5）軸承滾動軸承滾動與體滑道表面應(yīng)無。
7、磨痕、麻點(diǎn)、銹蝕。保持架應(yīng)無變形、損傷。滾動軸承內(nèi)圈與軸采用H7/k6配合。軸承座與軸承外圓采用H7/h6配合。滾動軸承安裝必須緊靠在軸間或軸間墊上。熱裝軸承溫度不大于120，嚴(yán)謹(jǐn)用火焰直接加熱。（6）齒輪齒輪用鍵固定后徑向位移0.02mm。齒表面接觸沿齒高不小于50，沿齒寬不小于70齒頂間隙取0.2-0.3m（m為模數(shù)），側(cè)間隙應(yīng)符合表3。表3 側(cè)間隙齒輪中心距5050-8080—–800側(cè)間隙0.0860.1050.130.170.210.260.34（7）葉輪與葉輪之間間隙、葉輪與機(jī)殼之間間隙、葉輪與前墻板之間間隙、葉輪與后墻板之間間。
8、隙、齒輪付壓鉛間隙。型 號葉輪與葉輪 之間嚙合間隙葉輪與機(jī)殼 之間徑向間隙葉輪與前墻板 之間軸向間隙葉輪與后墻板 之間軸向間隙齒輪付壓鉛間隙L4系列0.200.280.180.240.160.220.200.280.120.15L5系列0.280.370.200.300.200.300.300.400.130.16L6系列0.350.450.250.350.300.400.400.500.150.18L7系列0.450.550.300.400.400.500.500.600.170.20L8系列0.550.700.400.550.450.550.600.700.200.28L9系列0.700.。
9、900.600.800.600.750.700.850.250.30L10系列0.801.00.700.900.750.950.901.150.330.40五、試車與驗收1.試車前的準(zhǔn)備工作（1）檢查檢修記錄，確認(rèn)檢修數(shù)據(jù)合格。（2）檢查各部分連接是否緊固良好，檢查鼓風(fēng)機(jī)與電動機(jī)的找中、找正質(zhì)量。（3）流道內(nèi)不準(zhǔn)有焊渣等硬性雜質(zhì)等顆粒。（4）打開油箱上的通氣裝置注入潤滑油，油面應(yīng)達(dá)到油位標(biāo)的一半。但不能少于一半。并檢查有無漏油現(xiàn)象。（5）檢查附件是否安裝齊全完好，冷卻水應(yīng)打開。干氣密封氮?dú)鈮毫?yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)并且一定要打開。（6）點(diǎn)動電動機(jī)，確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向正確。（7）搬動聯(lián)軸器，檢查轉(zhuǎn)動是否靈活。
10、及有無摩擦或碰撞現(xiàn)象。2.鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)（1）新安裝或大修后的鼓風(fēng)機(jī)都應(yīng)經(jīng)過試運(yùn)轉(zhuǎn)2030分鐘（空負(fù)荷），檢查工作間隙情況有無不正常現(xiàn)象。如有異常，經(jīng)調(diào)整后再試，直至完全穩(wěn)定為止。（2）試運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)觀察潤滑油的飛濺情況是否正常，過多、過少都應(yīng)調(diào)節(jié)潤滑油量。（3）滾動軸承溫度不大于70。（4）冷卻水系統(tǒng)、油系統(tǒng)、干氣密封系統(tǒng)無泄漏及異常現(xiàn)象。（5）出口溫度、風(fēng)壓、電流符合規(guī)定值。（6）新機(jī)器或大修后的鼓風(fēng)機(jī)，油箱應(yīng)加以清洗，并按使用步驟投入運(yùn)行，運(yùn)行8小時后更換全部潤滑油。（7）空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，則可轉(zhuǎn)入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)；加載應(yīng)逐漸升高到額定壓力，并不得超載運(yùn)行，也不得滿載時突然停車。必須逐步卸荷后再停車，以。
11、免損壞機(jī)器。（8）風(fēng)機(jī)正常工作中，嚴(yán)禁關(guān)閉進(jìn)、出口閥門，經(jīng)常監(jiān)視進(jìn)氣管路系統(tǒng)的進(jìn)氣狀態(tài)，嚴(yán)防堵塞。（9）羅茨鼓風(fēng)機(jī)不允許長時間地將出口氣體直接回流入進(jìn)口，以免影響鼓風(fēng)機(jī)的安全。如需采取回流調(diào)節(jié)，則必須采取冷卻措施。3.驗收（1）設(shè)備達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)。（2）連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)24h，各項技術(shù)指標(biāo)均能達(dá)到設(shè)計值或滿足生產(chǎn)要求。（3）檢修記錄齊全準(zhǔn)確，按規(guī)定辦理驗收手續(xù)。附表： 常見故障原因及處理方法故障現(xiàn)象可能發(fā)生的原因措施風(fēng)量不足1葉輪與機(jī)體因摩擦而引起間隙增大1更換磨損零件2葉輪之間配合間隙有所變動2按要求調(diào)整3系統(tǒng)有泄漏3檢查后排除電動機(jī)超載1 系統(tǒng)壓力變化a.進(jìn)口過濾器堵塞，或其它原因造成阻力增高，形成。
12、負(fù)壓a.檢查后排除B.出口系統(tǒng)壓力增加b.檢查后排除2零部件不正常所引起a.靜、動件發(fā)生摩擦a.調(diào)整間隙b. 齒輪損壞b.更換3軸承損壞3.更換葉輪與葉輪之間發(fā)生撞擊1. 齒輪圈與輪轂緊固件松動發(fā)生位移，1超值1調(diào)整間隙后定位2. 齒面磨損，間隙大，導(dǎo)致葉之間間隙變化2更換齒圈3. 葉輪與葉輪鍵松動3更換鍵4. 主從動軸彎曲超限4校直或更換軸5. 機(jī)體內(nèi)混入雜質(zhì)或結(jié)垢5清除雜質(zhì)或結(jié)垢6. 滾動軸承磨損，游隙增大6更換7. 超額定壓力運(yùn)行7檢查超載原因后排除葉輪與機(jī)殼徑向發(fā)生摩擦1 間隙2超值1 重新調(diào)整2 滾動軸承磨損，游隙增大2 更換3 主從動軸彎曲超限3 校直或更換軸4 超額定壓力運(yùn)行4 。
13、檢查超載原因后排除葉輪與墻板之間發(fā)生摩擦1 3、4間隙超允許值1 重新調(diào)整2 葉輪與墻板端面粘附著雜質(zhì)或結(jié)垢2 消除雜質(zhì)和結(jié)垢3 滾動軸承磨損，游隙增大3 更換振 動 超 限1轉(zhuǎn)子平衡精度過低1校正2轉(zhuǎn)子平衡被破壞2檢查后排除3軸承磨損或損壞3更換4齒輪損壞4 更換5地腳螺栓或其它緊固件松動5 檢查后緊固齒輪損壞1 超負(fù)荷運(yùn)行或承受不正常的沖擊2 潤滑油油量過少或供油量不足3 齒輪磨損其側(cè)隙超過葉輪間隙的1/3時1 更換2 更換3 更換軸承損壞1 潤滑油質(zhì)量不佳或供油量不足1 更換氣體密封失效，腐蝕性氣體進(jìn)入軸承2 更換軸承、修復(fù)氣體密封2 長期超負(fù)荷運(yùn)行3 更換3 超過額定的使用期限4 更換。
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